3.3 基本建模命令

基本建模命令包括拉伸特征、旋转特征、孔特征、凸台、腔、垫块、键槽、三角形加强筋、螺纹边倒圆、面倒圆、倒斜角、修剪体等。

3.3.1 拉伸特征

拉伸操作是将截面曲线沿指定方向拉伸指定距离建立片体或实体的命令。常用于创建界面形状不规则、在拉伸方向各截面形状保持一致的实体特征。

选择【菜单】|【插入】︱【设计特征】︱【拉伸】命令,或在【基本】工具栏中单击【拉伸】按钮,弹出如图3-14所示的【拉伸】对话框。

进行拉伸操作,首先要定义截面,在【拉伸】对话框的【截面】选项组中选择【选择曲线】选项,根据系统提示,选择草绘好的平面或者截面几何图形,作为拉伸截面曲线。如果开始没有创建截面图形,可以单击【截面】选项组中的【绘制截面】按钮,弹出【创建草图】对话框,进入内部草图环境中绘制所需的截面曲线。

然后定义方向,在【方向】选项组的【指定矢量】下拉列表框中选择矢量方向,或者单击【矢量】按钮,利用打开的【矢量】对话框创建矢量方向,如图3-15所示。在【拉伸】对话框的【方向】选项组中单击【反向】按钮,可以改变拉伸方向。

图3-14

图3-15

然后在【限制】选项组中设置拉伸限制的方式及参数。在【布尔】下拉列表框中,设置拉伸操作所创建的实体与原有实体之间的布尔运算;在【拔模】选项组中设置在拉伸时进行拔模处理。

在【偏置】选项组中定义拉伸偏置选项及相应参数,可以将拉伸的片体或者曲面改变成实体。

实例:制作电阻

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-4.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【拉伸】按钮,选择【XC-YC平面】作为草图平面,单击【曲线】工具栏上的【圆】按钮,以基准CSYS原点为圆心绘制直径为10的圆,单击【完成】按钮退出草图绘制模式,【指定矢量】选择【ZC】轴,在【结束】下拉列表框中选择【对称值】选项,在【距离】文本框中输入5,【布尔】、【拔模】和【偏置】都选择【无】选项,单击【应用】按钮。

Step 02 选择步骤1绘制的圆柱上表面作为草图平面,单击【曲线】工具栏上的【圆】命令,以原点位圆心绘制直径为2的圆,单击【完成】按钮,退出草图绘制模式,在【开始】下拉列表框中选择【值】选项,【距离】文本框中输入0,在【结束】下拉列表框中选择【值】选项,在【距离】文本框中输入8,【布尔】下拉列表框中选择【合并】选项,【拔模】和【偏置】都选择无,单击【应用】按钮。

Step 03 选择步骤1绘制的圆柱下表面作为草图平面,单击【曲线】工具栏上的【圆】命令,以原点位圆心绘制直径为2的圆,单击【完成】按钮,退出草图绘制模式,【指定矢量】选择【-ZC】轴,在【开始】下拉列表框中选择【值】选项,在【距离】文本框中输入0,在【结束】下拉列表框中选择【值】选项,在【距离】文本框中输入8,在【布尔】下拉列表框中选择【合并】选项,【拔模】和【偏置】都选择无,单击【应用】按钮,电阻三维模型如图3-16所示。

图3-16

3.3.2 旋转特征

旋转特征是将实体表面、实体边缘、曲线、草图等通过绕某一轴线旋转生成实体或片体。选择【菜单】︱【插入】︱【设计特征】︱【旋转】命令或单击【特征】工具栏中的【旋转】按钮,弹出如图3-17所示的【旋转】对话框。

实例:制作杯子

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-5.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,在【基本】工具栏中单击【旋转】按钮,选择【XC-YC平面】作为草图平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,单击【曲线】工具栏上的【轮廓】按钮,绘制如图3-18所示的草图,单击【确定】按钮退出草图模式。

图3-17

图3-18

Step 02 返回【旋转】对话框,在【轴】选项组的【指定矢量】下拉列表框中选择【YC轴】选项,定义旋转轴矢量。然后在【轴】选项组的【指定点】中单击【点构造器】按钮,在弹出的【点】对话框中设置点绝对坐标值为(0,0,0),单击【确定】按钮,返回【旋转】对话框。

Step 03 在【限制】选项组中设置开始角度为0,结束角度为360,其他选项组设置为默认值,在【旋转】对话框中单击【确定】按钮,完成创建旋转实体如图3-19所示。

图3-19

3.3.3 孔特征

在【特征】工具栏中单击【孔】按钮,弹出【孔】对话框,如图3-20所示。该对话框包括五大类创建孔特征的方式:常规孔、钻形孔、螺钉间隙孔、螺纹孔和孔系列。下面分别介绍各个孔特征的创建。

1.常规孔

常规孔中主要包括4类:简单孔、沉头孔、埋头孔和锥孔。

2.钻形孔

在【类型】下拉列表框中选择【钻形孔】选项,需要分别定义位置、方向、形状和尺寸、布尔、标准和公差。

3.螺钉间隙孔

在【类型】下拉列表框中选择【螺钉间隙孔】选项,弹出如图3-21所示的对话框。螺钉间隙孔的创建与上述两类孔的创建界面及选择项基本相同。【位置】与【方向】选项可参照上述孔类的创建进行,方法完全相同。以下是形状与尺寸的创建,打开【形状和尺寸】选项组中【形状】下拉列表框,下拉列表框中包含简单孔、沉头孔和埋头孔3类选项。

图3-20

图3-21

4.螺纹孔

在【类型】下拉列表框中选择【螺纹孔】选项,螺纹孔的创建与上述孔的创建界面及选择项相似。【位置】与【方向】选项可参照上述孔类的创建进行,方法完全相同。

5.孔系列

在【类型】下拉列表框中选择【孔系列】选项,要设置孔放置位置和方向,还需要利用【规格】选项组来分别设置【起始】、【中间】和【端点】3个选项卡上的内容,如图3-22所示。

图3-22

实例:制作定位架

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-6.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【拉伸】按钮,选择【XC-YC平面】作为草图平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,绘制如图3-23所示的草图。

Step 02 返回【拉伸】对话框,在【方向】的【指定矢量】下拉列表框中选择【ZC轴】选项,定义旋转轴矢量。在【限制】选项组中,开始选择【值】,在【距离】文本框中输入0,结束选择【值】,在【距离】文本框中输入52,【布尔】、【拔模】和【偏置】都选择无,单击【确定】按钮。

图3-23

Step 03 单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【拉伸】按钮,选择【XC-YC平面】作为草图平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,绘制如图3-24所示的草图。

Step 04 返回【拉伸】对话框,在【方向】的【指定矢量】下拉列表框中选择【ZC轴】选项,定义旋转轴矢量。在【限制】选项组中,【开始】选择【值】,在【距离】文本框中输入0,【结束】选择【值】,在【距离】文本框中输入34,在【布尔】下拉列表框中选择【合并】选项、【拔模】和【偏置】都选择无,单击【确定】按钮。

图3-24

Step 05 单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【孔】按钮,弹出【孔】对话框,在【形状】下拉列表框选择组中选择【简单孔】,在【孔径】文本框中输入12,【指定点】选择步骤4拉伸的实体的任一侧边,孔距离X轴和Y轴的距离都为17,单击【完成】按钮。

Step 06 返回【孔】对话框,在【深度限制】下拉列表框中选择【贯通体】选项,在【布尔】下拉列表框中选择【减去】选项,单击【确定】按钮,完成创建定位架实体,如图3-25所示。

图3-25

3.3.4 凸台

凸台特征用于在实体上创建圆台,圆台是指构造在平面上的形体,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【凸台】命令,弹出如图3-26所示的【凸台】对话框,按照操作步骤提示首先选择放置面,然后在对话框的文本框中输入与凸台相应的特征参数,确定构造方向,单击【确定】按钮,凸台定位方式与孔类似,完成凸台定位后,即可在实体指定位置处按输入的参数创建凸台,如图3-26所示。如果将【锥角】设置为5deg,则创建的凸台如图3-27所示。

图3-26

图3-27

创建完成凸台后,单击【凸台】对话框中的【确定】按钮,弹出【定位】对话框,如图3-28所示。利用【定位】对话框中的定位工具进行凸台的定位,如【水平】按钮、【竖直】按钮等。

图3-28

实例:制作滑块

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-7.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,在建模环境中,单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【块】按钮,在【指定点】下拉列表框中选择基准CSYS原点,在【长度】文本框中输入100,在【宽度】文本框中输入100,在【高度】文本框中输入50,在【布尔】下拉列表框中选择【无】选项,单击【确定】按钮。

Step 02 选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【凸台】命令,选择步骤1生成实体的上表面作为凸台的【放置面】,在【过滤】命令组中选择【任意】选项,在【直径】文本框中输入50,在【高度】文本框中输入25,在【锥角】文本框中输入0,单击【确定】按钮,在【定位】对话框中单击【垂直】按钮,然后选择凸台所在面的一个面,在【当前表达式】文本框中输入50,单击【应用】按钮。同理,再选择另一边,在【当前表达式】文本框中输入50,单击【确定】按钮,滑块三维图如图3-29所示。

图3-29

3.3.5 腔

腔命令选项用于在模型表面上向实体内建立圆柱形或方形的腔,也可以建立由封闭曲线规定形状的一半腔,其类型主要包括柱面副腔体、矩形腔体和常规腔体。选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【腔】命令,弹出如图3-30所示的【腔】对话框。

图3-30

3.3.6 垫块

垫块是创建在实体或片体上的形体,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【垫块】按钮,弹出【垫块】对话框,如图3-31所示。在对话框中可以选择【矩形】或【常规】垫块构造方式。

实例:制作箱体

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-8.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,在建模环境中,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【块】命令,弹出【块】对话框,【指定点】选择基准CSYS原点,在【长度】文本框中输入80,在【宽度】文本框中输入50,在【高度】文本框中输入10,在【布尔】下拉列表框中选择【无】选项,单击【确定】按钮。

图3-31

Step 02 在建模环境中,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【块】命令,弹出【块】对话框,选择【矩形】,单击步骤1生成长方体上表面,在水平参考中选择长方体任一条边(实例选择长方体的长边),在【矩形垫块】命令组的【长度】文本框中输入75,在【宽度】文本框中输入45,在【高度】文本框中输入25,在【角半径】文本框中输入3,【锥角】为0,单击【确定】按钮,在【定位】对话框中单击【垂直】按钮,首先选择长方体的一条宽边,然后在选择垫块临近一条宽边,弹出【创建表达式】对话框,在文本框中输入2.5,单击【确定】按钮,再次单击【定位】对话框中的【垂直】按钮,首先选择长方体的一条长边,然后在选择垫块临近一条长边,弹出【创建表达式】对话框,在文本框中输入2.5,单击【确定】按钮。

Step 03 单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【拉伸】按钮,选择垫块长边所在平面为草绘平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,单击【曲线】工具栏上的【轮廓】命令,绘制如图3-32所示的草图,单击【确定】按钮退出草图模式。

图3-32

Step 04 返回【拉伸】对话框,在【方向】的【指定矢量】下拉列表框中选择【YC轴】选项,定义旋转轴矢量。在【限制】选项组中,【开始】选择【值】,在【距离】文本框中输入0,在【结束】选择【值】选项,在【距离】文本框中输入5,在【布尔】下拉列表框中选择【合并】选项、【拔模】和【偏置】都选择无,单击【确定】按钮。

Step 05 在建模环境中,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【腔】命令,弹出【腔】对话框,选择【矩形】,单击组合体的下表面,【水平参考】选择组合体的下表面的长边,在【矩形垫块】命令组中,在【长度】文本框中输入71,在【宽度】文本框中输入41,在【高度】文本框中输入32,在【角半径】文本框中输入3,在【底面半径】文本框中输入3,【锥角】为0,单击【确定】按钮,在【定位】对话框中选择【垂直】,首先选择长方体的一条宽边,然后选择垫块临近一条宽边,弹出【创建表达式】对话框,在文本框内输入4.5,单击【确定】按钮,再次单击【定位】对话框中的【垂直】按钮,首先选择长方体的一条长边,然后选择垫块临近一条长边,弹出【创建表达式】按钮,在文本框内输入4.5,单击【确定】按钮。

图3-33

Step 06 单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【孔】按钮,单击步骤4的拉伸体,使用【快速尺寸】命令,使孔中心与R6的半圆中心重合,单击【完成】按钮,【形状】为简单孔,【孔径】为8,【深度限制】为【贯通体】,在【布尔】下拉列表框中选择【减去】选项,单击【确定】按钮,箱体实体模型如图3-33所示。

3.3.7 键槽

各种机械零件中,经常出现各种键槽,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【键槽】命令,弹出【槽】对话框,如图3-34所示。该对话框中包括【矩形槽】、【球形端槽】、【U形槽】、【T型槽】和【燕尾槽】5种类型。

图3-34

实例:制作阶梯轴

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-9.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,在建模环境中,单击功能区【主页】选项卡【基本】工具栏中的【旋转】按钮,弹出【旋转】对话框,选择【ZC-YC平面】作为草图平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,绘制如图3-35所示的草图。

Step 02 返回【旋转】对话框,在【轴】的【指定矢量】下拉列表框中选择【YC轴】选项,定义旋转轴矢量。【指定点】选择基准CSYS原点,在【限制】选项组中,【开始】选择值,在【角度】文本框中输入0,【结束】选择值,在【角度】文本框中输入360,【布尔】选择无,单击【确定】按钮。

Step 03 单击功能区【主页】选项卡中的【基准平面】按钮,按【某一距离】生成基准平面,【平面参考】选择【YZ平面】,在【偏置距离】文本框中输入60,单击【确定】按钮,生成一基准平面。

Step 04 选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【键槽】命令,弹出【槽】对话框,选中【矩形槽】单选按钮,单击【确定】按钮,在矩形槽【名称】命令后选择步骤3生成的基准平面,选择【接受默认边】,在第一次【水平参考】时,选择直径为120的圆柱面,在【长度】文本框中输入75,【宽度】文本框中输入32,在【深度】文本框中输入11,单击【确定】按钮,在【定位】对话框中,单击【水平】按钮,单击直径为120的圆柱面右端面,在【设置圆弧的位置】对话框中单击【确定】按钮,单击键槽与Z轴平行的中心线,在【创建表达式】文本框中输入75,单击确定,在【定位】对话框中,单击【垂直】按钮,再次单击直径为120的圆柱面右端面,在【设置圆弧的位置】对话框中单击【确定】按钮,单击键槽与X轴平行的中心线,【创建表达式】文本框内的值为默认值,确定,再次单击【确定】按钮,生成键槽。

图3-35

Step 05 重复步骤4,得到另一个轴面上的键槽。阶梯轴实体模型如图3-36所示。

图3-36

3.3.8 三角形加强筋

为提高产品结构强度,经常需要添加加强筋,UG NX 1904提供了创建三角形加强筋的命令,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【三角形加强筋(原有)】按钮,打开如图3-37所示的【三角形加强筋】对话框。

图3-37

3.3.9 螺纹

【螺纹】命令可以将符号螺纹或者详细螺纹添加到实体圆柱面。螺纹类型包括符号螺纹和详细螺纹,前者是用符号表示螺纹,后者则在实体模型上构造真实的螺纹效果。

实例:制作螺栓

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-10.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境。单击【主页】选项卡【基本】组中的【圆柱】按钮,弹出【圆柱】对话框,在【指定矢量】下拉列表框中选择【ZC轴】,在【指定点】下拉列表框中选择基准CSYS原点,在【直径】文本框中输入10,在【高度】文本框中输入50,在【布尔】下拉列表框中选择【无】选项,单击【应用】按钮。在【指定矢量】下拉列表框中选择【-ZC轴】,在【指定点】下拉列表框中选择基准CSYS原点,在【直径】文本框中输入14,在【高度】文本框中输入10,在【布尔】下拉列表框中选择【合并】按钮,单击【确定】按钮,此时得到的图形如图3-38所示。

Step 02 选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【螺纹】命令,弹出【螺纹】对话框,在【螺纹类型】选项组中选择【详细】选项,在【螺旋】选项组中选择【右旋】选项,单击圆柱1侧面,在【小径】文本框中输入8.5,在【长度】文本框中输入15,在【螺距】文本框中输入1.5,在【角度】文本框中输入60,单击【选择起始】命令,选择圆柱1的上表面(螺纹起始面的方向,若方向与螺纹方向相反,在弹出的【螺纹切削】对话框中,选择【螺纹轴反向】),单击【确定】按钮,生成螺栓实体模型如图3-39所示。

图3-38

图3-39

3.3.10 边倒圆

边倒圆是对实体或片体边缘指定半径进行倒圆角,对实体或片体进行修饰。边倒圆用来对面之间的陡峭边进行倒圆,半径可以是常量也可以是变量。当没有选择要操作的边缘时,对话框中的【选择边】命令被激活,当选择了操作对象后,根据提示进行相应操作。选择【菜单】︱【插入】︱【细节特征】︱【边倒圆】命令,打开【边倒圆】对话框,如图3-40所示。

【边倒圆】对话框中各选项功能说明如下:

(1)【边】:选择要倒圆角的边,在【半径1】文本框中输入想要倒圆角的半径大小,单击【确定】按钮即可。

(2)【变半径】:通过沿着选中的边缘指定多个点并输入每个点上的半径,可以生成一个可变半径圆角。

(3)【拐角倒角】:该选项可以生成一个拐角圆角,用于指定所有圆角的偏置值,从而控制拐角的形状。

(4)【拐角突然停止】:该选项通过添加中止倒角点,来限制边上的倒角范围。

(5)【溢出】:在生成边缘圆角时控制溢出的处理方法。

图3-40

实例:制作游戏手柄

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-11.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,单击【草图】命令,选择【XC-YC平面】作为草图平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,单击【曲线】工具栏上的【圆】和【圆弧】命令,绘制如图3-41所示的草图,单击【确定】按钮退出草图模式。

图3-41

Step 02 在【基本】工具栏中单击【拉伸】按钮,选择步骤1绘制的外侧曲线,【指定矢量】选择【ZC轴】,开始【距离】为0,结束【距离】为10,单击【应用】按钮。然后选择直径为28的圆,【指定矢量】选择【ZC轴】,开始【距离】为0,结束【距离】为12,【布尔】运算选择【合并】,单击【应用】按钮。最后选择直径为28的圆,【指定矢量】选择【ZC轴】,开始【距离】为0,结束【距离】为14,【布尔】运算选择【减去】,单击【确定】按钮,此时图形如图3-42所示。

图3-42

Step 03 单击【草图】命令,选择步骤2的拉伸实体上表面作为草图平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,绘制如图3-43所示的草图,单击【确定】按钮退出草图模式。

Step 04 在【基本】工具栏中单击【拉伸】按钮,选中步骤3绘制的曲线,【指定矢量】选择【-ZC轴】,开始【距离】为-16,结束【距离】为16,【布尔】运算选择【减去】,单击【确定】按钮。

Step 05 选择【菜单】︱【插入】︱【细节特征】︱【边倒圆】命令,弹出【边倒圆】对话框,【连续性】选择【G1(相切)】,相关圆角半径见图3-44,最终获得的游戏手柄如图3-44所示。

图3-43

图3-44

3.3.11 面倒圆

面倒圆是通过对实体或片体指定半径进行倒圆,并且使倒圆面相切于所选择的平面。【面倒圆】命令的作用是在选定面组之间添加相切圆角面,圆角形状可以是由圆形、规律曲线或二次曲线控制的。选择【菜单】︱【插入】︱【细节特征】︱【面倒圆】命令,弹出如图3-45所示的【面倒圆】对话框。

对话框中各选项的含义如下。

1.类型

双面:选择两个面和半径来创建圆角。

三面:选择两个面和中间面来完成圆角的创建。

2.面

(1)选择面1:该选项用于选择面倒圆的第一个面集,选择该选项,可选择实体或片体上的一个或多个面作为第一个面集。

(2)选择面2:该选项用于选择面倒圆的第二个面集,其操作方法与【选择面1】相类似。

图3-45

3.方位

(1)滚球:其横截面位于垂直于选定的两组面的平面上。

(2)扫掠圆盘:和滚动球不同的是,在倒圆横截面中多了脊曲线。

4.形状

(1)圆形:用定义好的圆盘与倒角面相切来进行倒角。

(2)对称相切:二次曲线面圆角具有二次曲线横截面。

(3)非对称相切:用两个偏置和一个RHO来控制横截面,同时须定义一个脊线线串来定义二次曲线截面的平面。

5.半径方法

(1)恒定:是指用固定的倒角半径进行倒圆角。

(2)可变:根据规律类型和规律值,基于脊线上两个或多个个体点改变圆角半径。

(3)限制曲线:半径由限制曲线定义,且该限制曲线始终与倒圆保持接触,并且始终与选定曲线或边相切。

6.宽度限制

宽度限制选项用于选择相切控制曲线。

7.修剪

修剪选项用于设置【倒圆面】下拉列表框、【修剪要倒圆的体】和【缝合所有面】复选框。其中【倒圆面】下拉列表框中包括修剪所有面、短修剪倒圆、长修剪倒圆和不修剪4个选项。

8.设置

设置选项用于选择陡峭边缘。可在面链1和面链2上选择一条或多条边缘作为陡峭边缘,使倒圆面在两个面链上相切到陡峭边缘。

3.3.12 倒斜角

倒斜角也是工程中常用的倒角方式,是对实体边缘指定尺寸进行倒角。在实际生产中,零件产品外围棱角过于尖锐时,为了避免划伤,可以进行倒角操作。

选择【菜单】︱【插入】︱【细节特征】︱【倒斜角】命令,弹出如图3-46所示的【倒斜角】对话框。首先按照提示选择需要倒斜角的边,选择完成后在【倒斜角】对话框的【偏置】选项中设置【横截面】类型和【距离】值,设置完成后单击【确定】按钮,即可创建倒斜角特征。

系统提供了3种【横截面】类型,包括【对称】、【非对称】和【偏置和角度】。【对称】用于生成一个简单的倒角,它沿着两个面的偏置是相同的。【非对称】用于与倒角边邻接的两个面分别采用不同偏置值来创建倒角。【偏置和角度】可以用一个角度来定义简单的倒角。

图3-46

实例:制作印章

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-12.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境,选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【块】命令,弹出【块】对话框,【指定点】为工作坐标系原点,在【长度】文本框中输入8,在【宽度】文本框中输入8,在【高度】文本框中输入4,单击【确定】按钮。

Step 02 选择【菜单】|【插入】|【细节特征】|【倒斜角】命令,弹出【倒斜角】对话框,【横截面】选择【非对称】,在【距离1】文本框中输入3,在【距离2】文本框中输入2,选择步骤1长方体的四条边,此时图形如图3-47所示。

Step 03 选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【垫块】命令,弹出【垫块】对话框,选择【矩形】选项,垫块位置选择图实体的上端面,单击上端面任意一条边,在弹出的对话框中,在【长度】文本框中输入4,在【宽度】文本框中输入4,在【高度】文本框中输入2,其余为0,单击【确定】按钮,【定位】选择垂直,使垫块边与实体上端面对齐,结果如图3-48所示。

Step 04 选择【菜单】|【插入】|【设计特征】|【垫块】命令,弹出【垫块】对话框,选择【矩形】选项,垫块位置选择图实体的上端面,单击上端面任意一条边,在弹出的对话框中,在【长度】文本框中输入2,在【宽度】文本框中输入2,在【高度】文本框中输入3,其余为0,单击【确定】按钮,印章实体模型如图3-49所示。

图3-47

图3-48

图3-49

3.3.13 修剪体

修剪体可以使用一个面、基准平面或其他几何体修剪一个或多个目标体。选择【菜单】|【插入】|【修剪】|【修剪体】命令,弹出如图3-50所示的【修剪体】对话框。该命令是由法向矢量的方向确定目标体要保留的部分。

图3-50

实例:制作瓶盖

Step 01 启动UG NX 1904软件,单击【主页】功能区下的【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中模板选择【模型】,新建文件名称为【3-13.prt】,单击【确定】按钮,进入建模环境。单击【主页】选项卡中的【草图】按钮,选择【XC-ZC平面】作为草图平面,单击【确定】按钮,进入草图任务环境,绘制如图3-51所示的草图。

Step 02 单击【主页】选项卡【基本】组中的【旋转】按钮,弹出【旋转】对话框,在【轴】选项组的【指定矢量】下拉列表框中选择【ZC轴】选项,定义旋转轴矢量。然后在【轴】选项组的【指定点】中单击【点构造器】按钮,在弹出的【点】对话框中设置点绝对坐标值为(0,0,0),单击【确定】按钮,返回【旋转】对话框。在【限制】选项组中设置开始角度为0,结束角度为360,其他选项组设置为默认值,在【旋转】对话框中单击【确定】按钮,完成创建旋转实体。

图3-51

Step 03 单击【主页】选项卡【基本】组中的【拉伸】按钮,选择图中2和3四条直线作为【截面选择曲线】,【开始】选择【值】,在【距离】文本框中输入-75,【结束】选择【值】,在【距离】文本框中输入75,【布尔】、【拔模】和【偏置】都选择无,单击【确定】按钮。此时图形如图3-52所示。

Step 04 选择【菜单】|【插入】|【修剪】|【修剪体】命令,弹出【修剪体】对话框【目标选择体】为步骤2旋转获得的实体,选择步骤3拉伸得到的4个面作为【修剪工具】,单击【确定】按钮,此时获得的实体如图3-53所示。

Step 05 选择【菜单】|【插入】|【细节特征】|【边倒圆】按钮,实体各边倒圆半径,如图3-54所示。

图3-52

图3-53

图3-54

Step 06 选择【菜单】|【插入】|【偏置/缩放】|【抽壳】命令,弹出【抽壳】对话框,抽壳类型选择【打开】,选择步骤2旋转实体下表面,在【厚度】文本框中输入1,单击【确定】按钮,完成瓶盖实体建模。