3.4　板块料地面工程施工

3.4.1　板块料地面概述

3.4.1.1　板块料地面构造

板块料面层，是指以天然（或人造）大理石板和天然花岗岩石板、陶瓷地砖、缸砖、水泥砖以及预制水磨石板等板材铺砌的地面。这种地面的面层材料花色品种较多、规格比较、全，适用于装饰装修档次相对较高的场所。其特点是能满足不同部位的地面装饰，

并且经久耐用，易于保持清洁、耐水、耐久、耐磨损、防滑。现在很多场所都采用石材、陶瓷类面层地面。这种地面属于刚性地面，不具备弹性、保温性、消声等性能，通常用于人流量较大的公共场所，如宾馆、影剧院、医院、商场、办公楼等；或用在比较潮湿的场合。大理石、花岗石等板块料面层的铺贴方法分为湿铺和干铺两种。板块料楼地面构造如图3-21所示。板块料面层地面工程一般构造做法（具体层次顺序）见表3-5。

3.4.1.2　板块料面层材料的种类及选择

（1）石材的种类与选择　石材的产地不同，其种类也不同，有花岗岩、大理石等常见的石材。在选择石材时，要求石材颜色应大体一致，尺寸一致，平整，无弯曲、翘起等现象。大理石、花岗岩石板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方。要详细地核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，对有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材，应予以剔除。

（2）陶瓷类地砖的种类与选择　陶瓷类地砖的产地很多，种类也很多，有全瓷地砖、釉面砖等。在选择陶瓷类地砖时要求地砖颜色应大体一致，尺寸一致，平整，无弯曲、翘起等现象。地砖颜色应一致，不得出现大范围的色差现象。大量地砖拆包后，应进行仔细筛选，其长、宽、厚允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板材应剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

3.4.1.3　施工技术准备

施工前应做好水平标志。室内抹灰（包括立门口、固定好门框）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。基层强度达到1.2MPa以后，方可进行石材或地砖的施工。准备工作包括以下内容。

① 以施工图中的大样图和材料加工单为依据，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。楼地面所有地面管线施工完毕验收合格后再进行施工。

② 板材在铺贴前要先预排，确定不规格板块的位置或剩余缝隙的处理方法。对于天然石材面层或有拼花要求的陶瓷地面砖来说，还要在预排时对色、拼花和编号。

③ 弹水平基准线（抄平）及板面水平标高控制线。利用水平管（小房间）或水平仪（大房间）在距室内地坪0.5m的高度内的四面墙体上找出8个（每面墙体不少于2个）以上的水平点。根据这几个水平点弹出水平基准控制线，再根据此线和面层安装完后的位置之间的距离，用尺子根据水平基准线向下量取合适的尺寸弹出板块的高度控制线。

④ 确定基准块的位置。首先确定板缝在门下中心还是在门所处墙面的边缘，然后根据这个板缝确定基准块的位置。对于小房间可选择某一面墙作为基准面，基准块在基准面的位置应保证此房间门口所在墙面的面料的尺寸是标准尺寸。对于大房间，要根据房间四面墙壁的位置找出房间的中心点，并过中心点弹出房门所在墙面的平行线和垂直线。计算出离房门所在墙面距与此墙面平行的中心线最近的板缝位置，过此点弹一条与门所在墙面平行的直线，作为基准块一条边的顺直控制线，再根据板块的尺寸弹出相对边的顺直控制线。然后，根据房间的使用情况在过中心点的垂直线附近弹出两条基准块垂直边的顺直控制线。

3.4.2　板块料地面施工工艺

3.4.2.1　石材类地面的施工工艺流程及要点

大理石、花岗石板块的铺贴，结合层多用20~30mm厚1∶3或1∶2的干硬性水泥砂浆和水灰比为0.4或0.5的素水泥浆。如果结合层兼顾找平作用，也可采用水泥砂（水泥与砂适度洒水后干拌均匀）作结合层，如图3-22所示。

干硬性水泥砂浆铺贴大理石、花岗岩石板块地面的铺贴工艺流程及要点如下。

（1）石材类地面施工工艺流程

（2）石材类地面施工要点

① 基层处理　首先检查基层黏结是否牢固，不能起皮、空壳，应无裂纹，还应挂线检查地面的平整度。对凹凸不

平程度较大的部位应进行处理，将地面上的杂物清理干净。如果是光滑的钢筋混凝土地面，要进行凿毛处理，凿毛厚度为5~10mm，凿毛凹痕间距为30mm左右。对平整度太差的局部要采用剔凿和用1∶3的水泥砂浆填补的方法找平。彻底清除基层表面的残灰、浮尘、油垢并提前一天浇水湿润。在铺1∶3的干硬性水泥砂浆找平层前要在基层上涂刷水灰比为0.5的素水泥浆一道并且随刷随铺，间隔时间要小于8h。

② 弹线　根据设计要求，确定面层高度位置。在墙面弹出高度控制线，然后依据石材分块的情况挂线找中心、在房间地面取中心、挂十字线，再根据板块规格和设计要求弹出分格线，分格线要与相连房间的分格线相连接，与走廊直接相通的门口外，要与过道地面拉通线，板块分块布置以十字线对称。如室内地面与走廊颜色不同，其分格应安排在门口门扇中间处。

③ 选砖与浸砖　提前做好选砖的工作，要求石材或地砖颜色应大体一致，尺寸一致，平整，无弯曲、翘起等现象。大理石、花岗岩石板进场后，应侧立堆放在室内，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。要详细地核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，对有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的块材，应予以剔除。石材及地砖的规格尺寸及颜色可能会有偏差，为保证铺贴质量，地砖颜色应一致，不得出现大范围的色差现象。如无法避免色差，也应该采用逐渐退晕的铺贴方法。铺贴地砖前应选砖分类，避免同一房间的地面色差明显或地砖高差及接缝直线偏差较大。地砖应预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后每块都进行套选，其长、宽、厚允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板材应剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。陶瓷地砖应在铺贴前放在水中浸泡2~3h，具体浸泡时间应是无大量气泡放出为止，取出阴干备用。

④ 试拼与试排　这是确定质量的关键。在正式铺贴前，对每一个要铺贴的场所，都要选好石材后按设计要求拼出图案及安装顺序，对图案、颜色、纹理进行试拼试排。结合施工图中的大样图及房间实际尺寸，将大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。力求板块地面的颜色、纹理协调美观、花色一致，尽量避免或减少相邻板块出现色差，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，残次地砖尽量放在非主要部位，且面积不小于1/4整砖大小。试拼后按两个方向编号排列，满意后按编号排放整齐。

⑤ 铺贴标准块　在房间内标准带的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。铺贴石材前必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角铺贴。

⑥ 刷素水泥浆及铺砂浆结合层　试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4或0.5，刷的面积不要过大，随铺随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，使用1∶3的干硬性水泥砂浆做结合层，稠度为2.5~3.5cm，即以手捏成团，落地即散为宜。厚度为20~30mm，放上大理石（或花岗岩）板块时宜高出面层水平线3~4mm，宽度宜超出板宽度20~30mm，铺设时面积不得过大，不宜将砂浆一次铺完，根据块材的大小每次摊铺不大于1.2m，应随贴随铺，由里面向门口方向铺抹，铺好后用刮杠刮平，再用铁抹子拍实、找平。为了保证铺贴好后找平层的整体性，减少砂浆干缩引起龟裂造成空鼓的现象，找平层的厚度一般以不小于10mm、不大于25mm为宜，而且一定要控制好砂浆的含水率。砂浆的含水率越高，在硬化过程中的收缩就越大，越容易造成空鼓现象，也容易造成面层在硬化过程中因周围环境的震动发生位移，降低面层的平整度。

⑦ 铺砌大理石（或花岗岩）板块　根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴的标筋。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，当设计无规定时，缝隙宽度不应大于1mm。通常先由房间中部开始，逐渐往两侧退步法铺贴，也可在十字控制线交叉点开始铺贴。先试铺，即搬起板材对好纵横水平控制线，再落在已铺好的干硬性砂浆结合层上。要让板材的四角同时落下，然后用橡胶锤轻轻地敲击石材。震实砂浆至铺贴高度后，再将石材板块掀起移至一旁，认真检查砂浆表面与板块之间是否吻合密实。如果发现有不严密的空虚处，要用砂浆填补平，再将石材板块四角同时下落，轻轻敲击直至砂浆与板材结合密实，没有空虚处，然后正式镶铺。再将石材板块掀起，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为1∶0.5的素水泥浆（用浆壶浇匀），然后再在石材板块背面满刮一层水灰比为1∶0.5的素水泥浆，四周倒边刮浆。在安放板材时，四个角同时下落，用橡胶锤子或木锤轻轻击打石材板块，边铺边用水平尺找平。铺完第一块，向两侧或后退方向顺序铺砌。铺完纵、横之后有了标准，可分段、分区依次铺砌。如有柱子，最好是先铺柱子之间的部分，然后向两边展开。一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于保护成品，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，铺贴好的板块应接缝平直，表面平整，镶嵌正确。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。铺贴24h后洒水养护，根据气候条件养护2~3d后，敲击块材，检查是否有空鼓现象。

当采用水泥砂浆结合层时，将水泥、中砂按1∶3的比例拌和均匀，加水搅拌，稠度控制在35mm以内；一次不应搅拌过多，要随拌随用。根据找平、找坡的控制点和预铺砖的情况，从里向外挂出2~3道控制线，从内向外铺贴；铺贴时先将水泥砂浆打底找平，厚度控制在10~15mm，然后将石材或地砖块沿线铺在砂浆层上，用橡胶锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平齐；管根、转角、地漏、门口等处套割时，应先放样再套割，以便做到方正、美观。

铺贴石材时应注意天气，施工环境温度低于5℃时，要采取防冻措施；气温高于30℃时，应采取遮阳措施，以防止水分蒸发过快，影响铺贴质量，并应及时洒水养护。

⑧ 灌缝、擦缝　石材板块铺贴完以后的养护十分重要，24h后必须洒水养护，铺贴完后覆盖锯末养护1~2昼夜，经检查板块无断裂和空鼓现象后，方可进行灌浆擦缝。先清除地面上的灰土，根据大理石（或花岗岩）板块颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）配制成相应的1∶1稀水泥浆，用浆壶将稀水泥色浆分几次徐徐灌入板缝中，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，直至基本灌满为止。灌浆1~2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上多余水泥浆擦净，用干锯末将石材板块擦亮，使大理石（或花岗岩）面层的表面洁净、平整、坚实。以上工序完成后，在面层铺上湿锯末养护。养护时间一般为1周左右。

⑨ 粘贴踢脚板　根据主墙50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般为8~10mm。以一面墙为单元，先从墙的两端根据踢脚的设计高度和出墙厚度贴出两个控制砖，然后拉通线粘贴。粘贴的砂浆可采用聚合物砂浆；阳角接缝砖切出45°对角，或者根据设计要求切砖。

⑩ 清洁、打蜡　当水泥砂浆结合层达到一定强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡。基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆，尤其是白灰、砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

3.4.2.2　陶瓷类地面的施工工艺流程及要点

陶瓷地面砖按材质按工艺可分为：釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、陶瓷锦砖。陶瓷地面是室内楼地面装修中最常见的建筑材料之一。地面铺贴陶瓷地砖，最普遍的做法是用水泥砂浆或聚合物水泥浆粘贴于地面找平层上，如图3-23所示。

（1）施工工艺流程

（2）施工要点

① 整体基层处理　同石材类地面的施工工艺。

② 弹线、标筋　在房间内四周的墙上弹好50cm水平标高线，并校核无误。根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射状抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

③ 黏结层施工　清洁抹标筋的剩余浆渣，浇水湿透，并撒素水泥浆一道（水灰比为0.4或0.5），然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌好的水泥砂浆[配合比为1∶（3~4）]铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平。有防水要求的楼面工程（如卫生间等），在找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行防水密封处理。铺设找平层后，用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

④ 弹铺砖控制线　黏结层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，密铺缝宽不宜大于1mm，虚缝缝宽宜为5~10mm。在房间正中从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙的位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线。

⑤ 铺砖　为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，从此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖都应跟着线。铺砖前，将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥砂浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

如采用水泥砂浆铺设时，结合层的厚度应为20~30mm；如采用胶结料铺设时，应为2~5mm；采用胶结剂铺设时，应为2~3mm。采用胶结材料和胶结剂时，除了按出厂说明书操作外，还应经实验室试验后确定配合比，拌和均匀，不得有灰团，一次拌和不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）。也应随拌随用，初凝前用完，防止影响黏结质量。

铺砌时，砖的背面上抹黏结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上棱略高于水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木条，用橡胶锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时，最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

铺完2~3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定，应立即修正，将缝拨直，并用橡胶锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

⑥ 拨缝修整、勾缝、擦缝　将已铺好的砖块拉线、修整、拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。铺完2~3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定，应立即修整，将缝拨直，并用橡胶锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。然后在面层铺贴24h内用水泥浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求勾缝密实，缝内平整光滑，面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，应将面层清洗干净。擦缝用的水泥，其颜色由设计要求确定，当设计要求无规定时，宜根据地砖颜色选用。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平整，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

⑦ 养护　铺完砖24h后，铺干锯末常温养护，时间不应少于一周，期间不得上人踩踏。需要注意的是如在冬天施工，室内温度应不低于5℃，天寒地冻时不宜铺贴陶瓷地面砖。

⑧ 贴踢脚板　踢脚板可以是同色地砖、石材，也可以是木质踢脚线。贴踢脚板一般用板后抹砂浆的办法，贴于墙上。铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，使出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准进行挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，抹黏结砂浆。水泥砂浆配合比为1∶2，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去。将砖面清理干净。基层要平整，贴时要刮一道素浆，镶贴前要先拉线，这样容易保证上口平直。为了使踢脚板与地面的分格线协调，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，踢脚板与地面接触的部位应缝隙密实。在粘贴前，砖块材料要浸水晾干，墙面刷水润湿。