2.2 一般抹灰工程

2.2.1 室内一般抹灰

2.2.1.1 施工准备

(1)材料准备

① 水泥:选用PO32.5级普通硅酸盐水泥;抹灰前须对水泥的凝结时间和安定性进行复试;抹灰水泥要求与原砌筑水泥相同。

② 砂:选用中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过0.5mm孔径筛子。

③ 建筑胶水:采用108胶。

④ 所用材料应有产品合格证书、性能检测报告和复验报告。

(2)主要机具 砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、捋角器、软水管、钢丝刷、喷壶等。

(3)现场条件

① 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好50cm水平线。

② 抹灰前,应检查门窗框位置标高是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用1∶3的水泥砂浆分层嵌塞密实。门口订设板条或铁皮保护。铝合金门窗掺入少量麻刀嵌塞密实,门口订设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并不得撕去保护膜。

③ 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安装套管,并用1∶3的水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕后,应将背后露出部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

④ 冬季施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰,不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。

⑤ 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,然后用1∶3的水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

⑥ 抹灰前用笤帚将混凝土墙、顶板清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%的火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

(4)基层处理

① 混凝土结构抹灰基层处理

a.将过梁、圈梁、构造柱、混凝土墙、顶板等表面凸出部分、胀模部位剔平;对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一遍,紧跟着用1∶3的水泥砂浆分层补平;混凝土表面有浮灰的部位用钢丝刷彻底刷干净,外露钢筋头、铅丝头等要剔除净。

b.后浇带部位剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量50%的108胶水泥砂浆一道,紧跟着用1∶2.5的水泥砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度在5~7mm。

c.混凝土表面冲洗干净、晾干。然后用1∶1的水泥细砂浆掺加水量50%的108胶,均匀甩至光滑混凝土面上,初凝后用水养护,直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达到较高强度(手掰不掉)为止。

d.抹灰前将混凝土表面冲洗湿润。

② 砌体结构抹灰基层处理

a.管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管,并用1∶3的水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实,电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕后,并将背后露明部分钉好钢丝网,接线盒用纸堵严;

b.砌体墙表面的灰尘,污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润;

c.砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气砼墙结合处钉铁丝网加强,铁丝网要求平整、固定牢固,加强网在基体接缝两侧搭接宽度各≥100mm,如图2-3所示。铁丝网与混凝土结构用射钉固定,与砌体结构用水泥钉或射钉固定。

图2-3 砌体与混凝土构件连接处处理

d.加气块砼墙体:应在湿润立即涂刷20%的108胶素水泥浆,再抹M5.0水泥混合砂浆。

2.2.1.2 抹灰施工工艺流程

2.2.1.3 室内抹灰施工要点

(1)基层处理 如前所述。

(2)洒水湿润 为保证抹灰砂浆与基体表面能够牢固粘接,防止抹灰层空鼓或脱落,在抹灰前,除了必须对抹灰基体表面进行处理以外,还要在基体表面浇水。

内墙抹灰前,要首先把外门窗封闭(安装一层玻璃或满钉一层塑料薄膜)。对于12cm以上的砖墙,应在抹灰前一天浇水,12cm的砖墙浇一遍,24cm的砖墙浇两遍。应采用的浇水方法是将水管对着砖墙上部缓缓左右移动,使水缓慢从上部沿墙面流下,等到自然流至墙脚为止,一个墙面浇完即为一遍,第二遍是从头再浇一次,使渗水深度达到8~10mm。如为6cm厚的立砖墙抹灰浇水,用喷壶喷水一次即可,但不得使砖墙处于饱水状态。

(3)找规矩、做灰饼(标志块) 抹灰前,要先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。

① 普通抹灰

a.用托线板检查墙面平整垂直程度,确定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。

b.在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1∶3的水泥砂浆,也可用水泥∶石灰膏∶砂=1∶3∶9的混合砂浆,遇有门窗口、垛角处要补做灰饼),大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度确定,如图2-4所示。

图2-4 灰饼标筋位置示意

c.根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。

d.用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线,并根据通线位置每隔1.2~1.5m加做若干标准灰饼。

e.灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

凡门窗口、垛角处必须做灰饼。当层高大于3.2m时,应从顶到底做灰饼标筋,在架子上可由两人同时进行操作,使一个墙面的灰饼标筋出进保持一致,如图2-5所示。

图2-5 墙高3.2m以上灰饼的做法

② 高级抹灰

a.将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可。

b.如房间面积较大,应在地面上先弹出十字线,作为墙角抹灰准线,在离墙角约100mm,用线坠吊直,在墙上弹一条立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并标筋。

(4)做护角 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,应做护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm。护角采用1∶1∶6的水泥混合砂浆打底,第二遍用1∶2.5的水泥砂浆(或1∶0.5∶3.5的混合砂浆)与标筋找平。

抹护角时以墙面灰饼为依据,抹灰前在阳角处刷一道聚合物水泥砂浆。首先在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹混合砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角的宽度将多余的水泥砂浆铲除。待其稍干后,将八字靠尺移至抹好的护角面上(八字坡向外),在阳角的正面,依靠尺边抹混合砂浆,方法与前面相同。待混合砂浆护角达到五六成干后再用水泥砂浆抹第二遍。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,用捋角器自上而下捋一遍,形成钝角(或小圆角)。

在抹护角的同时,抹好门窗口边及碹脸,若门窗口边宽度小于100mm时,也可在做护角时一次完成(图2-6)。

图2-6 护角施工示意

对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位,其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线,如图2-7所示。高级抹灰的阳角处理,也可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。

图2-7 柱的角钢护角

(5)抹窗台 先将窗台基层清理干净,把碰坏、松动的砌块修补好。窗台基层用水润透,然后用1∶2∶3的豆石混凝土铺实,厚度不小于25mm,次日刷聚合物水泥砂浆一遍,随后抹1∶2.5的水泥砂浆面层,压实、压光,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,下口要求平直,不得有毛刺。

(6)抹踢脚(或墙裙)

① 根据事先抹好的灰饼、冲筋,在抹混合砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥砂浆,随抹1∶1∶6的混合砂浆底灰,每层厚度为5~7mm。抹好后用刮杠刮平,木抹子搓毛。抹完底层灰后随即抹第二遍,与所冲筋抹平,表面用木抹子搓毛。达到五六成干时,用1∶2.5的水泥砂浆(或1∶0.5∶3.5的水泥混合砂浆)抹面层灰,抹平、压光。

② 抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时,一般凸出墙面5~7mm。出墙厚度应一致,上口平直光滑。踢脚或墙裙凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛槎和飞棱。

(7)标筋 标筋也叫冲筋、出柱头,即待灰饼砂浆收水后,以同一垂直方向的上下灰饼为依据,在灰饼之间填充砂浆,抹出一条长梯形灰埂,宽度为10cm左右,厚度与标志块相平,作为墙面抹底子灰填平的标准。其做法是先将墙面浇水润湿,再于两个标志块中间先抹一层,接着抹第二遍凸出成八字形,要比灰饼凸出1cm左右,然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把标筋搓得与标志块一样平时为止。同时要将标筋的两边用刮尺修成斜面,使其与抹灰层接槎顺平。标筋用砂浆要与抹灰底层砂浆相同,如吸水快,应少抹几条;如吸水慢,应多抹几条。如一次冲几条筋,应根据天气的情况、室内温度、室外温度及墙面浇水程度而确定。所用木杠应经常用水浸泡,现多采用铝合金管代替木杠,以防单面受潮变形。若有变形应及时修理,以防标筋不平。

(8)抹底层砂浆

① 一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用1∶3的石灰膏砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档,如图2-8所示,找平(上一层灰六七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为7~9mm),用刮杠刮平,用力均匀,由上往下移动。待普遍平直后,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正。管道后和阴角交接处,墙顶交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。加气混凝土砌块墙体表面干燥,吸水率大,在抹底层砂浆前要满刷一道掺界面剂的水溶液,随即抹第一层1∶2.5的水泥砂浆,每层厚度控制在7mm,砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道,待底灰五六成干后,抹第二遍1∶2.5的水泥砂浆,其厚度为7mm。盥洗、污洗、卫生间面层(管井内壁除外),用12~16mm厚的水泥砂浆分层赶平;库房、设备机房墙面,用15mm厚1∶3的水泥砂浆找平;其余房间用12mm厚1∶1∶6的水泥石灰砂浆分层抹平。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹灰时洒水或喷水,使表面湿润,禁止大量冲水而使墙面过于饱和墙面干燥困难。

图2-8 墙面装档施工示意

② 表面防裂网:防裂网是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。

(9)抹中层灰

① 中层灰应在底层灰干至六七成后进行,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高于标筋。

② 中层灰的做法基本与底层灰相同,砖墙可采用麻刀灰、纸筋灰或粉刷石膏。加气混凝土中层灰宜用中砂。

③ 砂浆抹完后,用木杠按标筋刮平,并用木抹子搓压,使表面平整、密实。

④ 在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下拖动搓平,使室内四角方正。

(10)修抹墙面上的箱、槽孔洞 当底层砂浆抹完后,应将墙面上的预留孔洞、配电箱(柜)、开关盒等周边50mm宽的底层砂浆清除干净,周边用软毛刷蘸水润湿,再用1∶1∶4的砂浆补抹平整、压实、赶光,抹灰时比墙面底层砂浆高出一个罩面灰的厚度。

(11)抹面层砂浆 当底层或中层灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应两遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下的顺序进行,抹完后赶光压实,先用铁抹子压一遍,然后用塑料抹子压光,最后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。一般用1∶2.5的水泥砂浆罩面;盥洗、污洗、卫生间面层(管井内壁除外)采用6~8mm厚1∶2的水泥砂浆粘贴层;库房、设备机房墙面采用10mm厚1∶2的水泥砂浆粘接层;其余房间的面层考虑5mm厚1∶0.3∶3的水泥石灰砂浆抹光(局部刮腻子)。

(12)水养护 常温下水泥砂浆抹灰在12h后应喷水养护,避免开裂。

2.2.2 室外一般抹灰

外墙抹灰的基本方式与内墙抹灰相同,外墙抹灰一定要在基层处理、四大角(即山墙)与门窗洞口护角线、墙面的灰饼、冲筋等细部抹灰完成后,方可进行。

2.2.2.1 外墙抹灰的操作工艺程序

2.2.2.2 外墙抹灰的施工要点

(1)准备工作

① 外墙所有预埋件、嵌入墙体内的各种管道已安装完毕;屋面防水工程已经完成。

② 门窗安装合格,框与墙体缝隙经清理后用1∶3的水泥砂浆或1∶1∶6的水泥混合砂浆分层嵌塞严实。

③ 混凝土板墙接缝处防水做完,勾缝后,淋水试验无渗漏。

④ 为使颜色一致,要用同一品种规格的水泥、沙子和灰膏,配合比要一致。带色砂浆要设专人配料,严格掌握配合比。基层的干燥程度应基本一致。

⑤ 砖砌外墙的抹灰层要有一定的防水性能,常用混合砂浆(水泥∶石灰∶砂子=1∶1∶6)打底和罩面,或打底用1∶1∶6,罩面用1∶0.5∶4)。混凝土外墙抹灰底层常采用1∶3的水泥砂浆,面层采用1∶2.5的水泥砂浆等。

(2)基层处理

① 基层为混凝土板 将混凝土板表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处,用1∶2的水泥砂浆分层抹干。墙面光滑处凿毛并用钢丝刷满刷墙面。将墙面污物清理干净,板面粉尘扫净,浇水养护。

② 基层为加气混凝土板 用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,使板湿透,以使水浸入加气板10mm为宜。对缺棱掉角的板或板的接缝处高差较大的,可用1∶1∶6的水泥混合砂浆掺20%的107胶水拌和均匀,分层衬平,每遍厚度为5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润。用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。

③ 基层为砖墙 将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,砖墙凹凸处用1∶3的水泥砂浆填平或剔凿平整。用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。

(3)外墙抹灰顺序 外墙抹灰应先上部后下部,先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨篷等)。墙面底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层灰(应先检查底层灰有无空鼓,如有空鼓,应剔除重新抹灰后,再做面层)。大面积的外墙抹灰可分片同时施工,如一次不能抹完时,可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。

(4)找规矩、做灰饼、冲筋 外墙抹灰找规矩,要在四角先挂好由上至下的垂直通线,应在大角的两侧和阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰控制线,然后在墙面上部拉水平通线。根据确定的抹灰厚度,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2~1.5m做出上下两排灰饼,拉上竖向通线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼,沿灰饼做出横向或竖向标筋。灰饼与标筋均用1∶3的水泥砂浆抹成,其大小分别为50mm×50mm方块体和50mm宽条状。

门窗口上沿、窗台及柱子均应拉通线,做好灰饼及相应的冲筋或标志。

(5)抹底层、中层灰

① 混凝土外墙板抹底层砂浆 在处理好的基层面上,先均匀涂刷一层混凝土界面处理剂,随刷随抹1∶3的水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层分遍抹灰并略高于标筋,用大杠刮平找直,用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。

② 加气混凝土墙板抹底层、中层灰 在处理好的基层上,满涂刷一层加气混凝土界面处理剂,要求随涂刷随抹1∶1∶6的水泥混合砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分遍抹灰并略高于标筋,然后用木杠刮平,用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。

③ 砖墙面抹底层、中层灰 底层和中层灰一般用1∶3的水泥砂浆或常温下采用1∶0.5∶4的水泥混合砂浆。墙面浇水湿润后,在基层表面涂刷一层界面剂(要随刷随抹底灰)。先在标筋间薄抹一层,厚5~7mm,用力将砂浆挤入砖缝内,再分层抹中层灰,应略高于标筋,用木刮杠靠着两边的标筋由上向下刮平,并用木抹子搓抹平整,用小竹帚扫毛表面。或用钢抹顺手划毛,以便抹面层灰。终凝后浇水养护。

如在两种不同的基层上抹灰,宜在接头处铺设一层细铁丝网,网边离接头处应大100mm,铁丝网铺在底层灰中间。

(6)弹线、分格、粘贴分格条、做滴水线(槽) 室外墙面抹水泥砂浆,要进行分格处理,其目的是增加墙面美观,防止罩面砂浆收缩产生裂缝,如图2-9所示。同时既便于抹灰,又能较好地控制墙面抹灰的平整,是保证抹灰质量的一项有益措施。

图2-9 抹灰木引条的构造

① 弹线、分格 按施工图纸设计要求的尺寸进行排列分格,用墨斗或粉线进行分格弹线,弹线时竖直方向用线坠或经纬仪来校垂直,在水平方向要以水平线为依据来校正水平。弹线时要按顺序进行,先弹竖向,后弹横向。分格线弹好后,就可粘贴分格条。

② 粘贴分格条 在粘贴分格条前,应提前一天将分格条放在水池中泡透,这样既便于粘贴,又能防止分格条在使用时变形。另外,分格条本身水分的蒸发收缩既利于起出分格条,又能使分格条两侧的分口整齐,从而提高抹灰质量的外观感。

根据分格条线的长度,在分格条上划好尺寸并锯齐,然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面,便可以进行粘贴。

在粘贴时必须注意:竖直方向的分格条要粘贴在垂直线的左侧,水平方向的分格条要粘贴在水平分格线的下口,这样便于观察和操作。

外墙面采取喷涂、滚涂、喷砂等饰面面层时由于饰面层较薄,对于墙面分格条也可采用粘布条法或划缝法。粘布条的具体做法:根据设计尺寸和水平线弹出分格线后,用聚乙烯醇缩甲醛胶(也可用素水泥浆)粘贴胶布条(也可用绝缘塑料胶条、砂布条等),然后做饰面层,等饰面层初凝时,立即把胶布慢慢扯掉,即露出分格缝。随后修理好分格缝两边的飞边。

采用划缝法分格:具体做法是等做完面层抹灰后待砂浆初凝时,弹出分格线,沿着分格线,用划缝工具(图2-10)靠尺板边进行划缝,深度为4~5mm(或露出垫层)。

图2-10 划缝工具

③ 做滴水线(槽) 檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位的上面应做出流水坡度,下面应做出滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

具体做法:一般用1∶2.5的水泥砂浆两遍成活。抹灰时,各棱角要做成钝角或小圆角,抹灰层应伸入窗框下坎的灰口并填满嵌实,以防窗台渗水,窗台表面抹灰应平整光滑。在外窗台板、雨篷、阳台、压顶、突出腰线等上面必须做出流水坡度,下面应做出滴水线或滴水槽,如图2-11所示。

图2-11 滴水线(槽)做法示意

(7)抹灰面层

① 砖墙抹面层灰 面层灰一般用1∶2.5的水泥砂浆,常温下应采用1∶0.5∶3.5的混合砂浆。抹面层灰前,应根据中层灰的干湿程度浇水润湿。面层灰涂抹厚度为5~8mm,分遍抹灰,并应比分格条稍高。抹灰后,先用刮杠刮平,紧接着用木抹子搓平,再用钢抹子初压一遍,待稍干,用软毛刷蘸水按同方向轻刷一遍,以保证颜色一致。砂浆终凝前,再用钢抹子按要求压实、压光。面层要求搓毛时,用刮杠刮平后,用木抹子搓抹出平整、粗糙、均匀的表面。搓抹时,一边用笤帚洒水,一边用木抹子转圈搓抹,用力应轻重一致,方向相同,以达到颜色及抹纹一致。

② 加气混凝土墙板抹面层灰 厚度为5~7mm,面层抹混合砂浆的配比为1∶1∶5(或配合比为1∶0.5∶0.5∶5掺粉煤灰的混合砂浆)。分两次抹,与分格条抹平,再用刮杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的方向轻刷一遍,使面层颜色均匀一致。面层也可采用1∶2.5的水泥砂浆。其他操作方法同砖墙抹面层灰。

③ 混凝土外墙板抹面层灰 面层抹灰的过程同砖墙。

(8)拆除分格条、勾缝 面层抹好后,应及时将分格条起出,并用素水泥膏把分格缝勾平整。采用“隔夜条”的罩面层,必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。

(9)养护 面层抹完24h后,应浇水养护。养护时间应根据天气、气温条件而定,一般应不少于7d。

2.2.2.3 柱面抹灰

柱一般分为砖柱、砖壁柱和钢筋混凝土柱,也可分为方柱、圆柱、多角形柱等。室外柱一般用水泥砂浆抹灰。砖柱、钢筋混凝土柱抹灰前的基体处理与砖墙、混凝土墙基本相同。

(1)方柱

① 找规矩 独立柱应按设计图纸所标示的柱轴线,测量柱子的几何尺寸和位置,在楼地面上弹出两个相互垂直的中心线,并放出抹灰后的柱子边线(注意阳角都要规方)。然后在柱顶垂吊线坠,调整线坠对准地面上的四角边线,检查柱子各面的垂直和平整度。如不超差,在柱四角距地坪和顶棚各150mm左右处做标志块,如果柱面超差,应进行处理,再找规矩,做标志块。

两根或两根以上的柱子,应先根据柱子的间距找出各柱中心线,并用墨斗在柱子的四个立面弹上中心线;然后在一排柱子两侧(即最外边的两个柱子)的正面外边角(距顶棚150mm左右)做标志块;再以标志块为准,垂直挂线做下外边角的标志块;最后上下拉水平通线做所有柱子正面上下两边标志块,每个柱子正面上、下、左、右共做4个。根据正面的标志块用套板套到两端柱子的反面,再做两边上下标志块,如图2-12(a)所示。根据这个标志块,上下拉水平通线,做各柱反面的标志块。正面、反面标志块做完后,用套板中心对准柱子正面或反面中心线,做柱子两侧面标志块,如图2-12(b)所示。

图2-12 多根柱子找规矩

② 抹灰 柱子四面标志块做好后,应先在侧面卡固八字靠尺,抹正反面,再使八字靠尺卡固正、反面,抹两侧面。其抹灰分层做法与混凝土顶棚相同,但底层和中层抹灰要用短木刮杠刮平,用木抹子搓平,第二天抹面层压光。柱子抹灰时要随时检查柱面上下垂直平整,边角方正,外形整齐一致。柱子抹踢脚线,高度要一致。柱子边角可用铁抹子顺线角轻轻抽拉一下,用手摸不割手。

(2)圆柱

① 找规矩 独立圆柱找规矩,一般应先找出纵横两个方向相互垂直的中心线,并在柱上弹上纵横两个方向四根中心线。按四面中心点,在地面分别弹四个点的切线,形成圆柱的外切四边形。这个四边形各边长就是圆柱的实际直径。然后用缺口木板的方法,沿柱上四根中心线往下吊线坠,检查柱子的垂直度。如不超差,先在地面弹出圆柱抹灰后的外切四边形,并依此制作圆柱抹灰套板。直径较小的圆柱,可做半圆套板;如圆柱直径大,应做1/4圆套板,套板里口可包上铁皮,如图2-13所示。

图2-13 圆柱抹灰套板

可以根据地面上放好的线,在柱四面中心线处,先在下面做四个标志块,然后用缺口板挂线坠做柱子上部四个标志块。在上下标志块处挂线,中间每隔1.2m左右再做几个标志块,根据标志块抹标筋。

两根以上或成排圆柱,找规矩的方法与方柱一样。要先找出柱纵、横中心线,并分别弹到柱上,以各柱进出误差的大小及垂直平整误差确定抹灰厚度。然后先按独立圆柱做标志块的方法,做两端头柱子正背面的标志块,并制作圆形抹灰套板,拉通线,做中间各柱正、背面标志块。再将圆柱抹灰套板(柱子直径比较大时,可做一套标准圆形套板,以便做标志块用)卡在柱上,套板中心对准柱中心线,分别做中间各柱侧面上下的标志块,并都抹标筋。

② 抹灰 抹灰分层做法与方柱相同。抹灰时用长木杠随抹随找圆,随时用抹灰圆形套板核对。当抹面层灰时,应用圆形套板沿柱上下滑动,将抹灰层扯抹成圆形,最后再由上至下滑磨抽平。