3.4 平面四杆机构的图解法设计

平面连杆机构在工程实际中应用十分广泛。机械的用途和性能要求不同,对连杆机构设计的要求也不同。设计平面四杆机构时,其已知条件可概括为三个方面:

(1)几何条件,即给定连架杆或连杆的位置、构件之间的位置关系;

(2)运动条件,即给定机构的行程速比系数K、位移、速度和加速度等;

(3)动力条件,即给定机构要求的最小传动角γmin等。

连杆机构的设计方法有图解法、解析法和试验法。图解法简单直观,几何关系清晰,但精确度稍差;解析法精确,但比较抽象,要建立机构的运动位置方程,并采用计算机辅助设计;实验法简单易行,直观性较强,可免去大量的工作量,但精度稍差。本节主要介绍图解法的设计方法。

3.4.1 按给定连杆位置设计四杆机构

如图3.45所示,已知连杆的两个位置B1C1B2C2,连杆长度l2,用图解法设计该铰链四杆机构。

图3.45 给定连杆二位置的设计

分析:确定两个关键点,即固定铰链AD的位置,就可以确定其他3个未知杆件的长度。连杆上活动铰链B的轨迹的中心在其曲率中心A(固定铰链),活动铰链C的轨迹的中心在其曲率中心D(固定铰链)。

作图步骤:

(1)选长度比例尺μl

(2)按照给定的连杆长度l2作出连杆的两个已知位置B1C1B2C2

(3)连接B1B2两点和C1C2两点,作的中垂线b12的中垂线c12

固定铰链A的位置在b12上任取,固定铰链D的位置在c12上任取,因此,有无穷多解。设计时,可通过其他附加条件(如机构尺寸、传动角大小、有无曲柄等)设计机构。

如果给定连杆的3个位置B1C1B2C2B3C3,如图3.46所示,作两条线段的中垂线b12b23,其交点即为固定铰链中心A。同理,作两条线段的中垂线c12c23,可得另一固定铰链中心D。则AB1C1D即为所求四杆机构在第一个位置时的机构运动简图。因此,连架杆1、3和机架4的长度分别为

图3.46 给定连杆三位置的设计

在选定了连杆上活动铰链点位置的情况下,由于三点唯一地确定一个圆,故给定连杆三个位置时,其解是确定的。

3.4.2 按给定行程速比系数K设计四杆机构

根据行程速比系数K设计四杆机构时,可利用机构在极限位置时的几何关系,再结合其他辅助条件进行设计,现将几种常见机构的设计方法介绍如下。

1.曲柄摇杆机构

已知曲柄摇杆机构中摇杆长度l3、摆角ψ以及行程速比系数K,试设计该曲柄摇杆机构。

设计步骤如下:

(1)根据行程速比系数K,计算极位夹角θ,即

(2)选长度比例尺μl,任选一点D作为固定铰链,由摇杆长度l3和摆角ψ作摇杆的两极限位置C1DC2D,如图3.47所示。

图3.47 按K值设计曲柄摇杆机构

(3)过点C2C2MC1C2,再过点C1作∠C2C1N=90°—θ,得到直线C2MC1N的交点为P

(4)以线段为直径作圆,则此圆周上任一点与C1C2连线所夹的角度均为θ。而曲柄转动中心A可在圆弧上任取。

由图3.47可知,曲柄与连杆拉直共线和重叠共线的两个位置分别为,则

由式(3-39)、式(3-40)可解得

线段可由以A为圆心、为半径作圆弧与的交点G来求得。因此,曲柄l1、连杆l2和机架l4的长度分别

设计时应注意,曲柄轴心A点不能选在EF劣弧段上,否则机构将不满足运动连续性要求。由于曲柄轴心A的位置有无穷多,故满足设计要求的曲柄摇杆机构有无穷多个。在实际的机构设计时,还要根据机构的应用场合给出其他要求,如机架的长度、最小传动角等,此时解就唯一了。

2.曲柄滑块机构

已知偏置曲柄滑块机构的行程速比系数K、偏距e、行程H,试设计此机构。

设计步骤如下:

(1)由给定的行程速比系数K,计算出极位夹角θ

(2)选长度比例尺μl,作C1C2=H,如图3.48所示。

图3.48 曲柄滑块机构的设计

(3)过C2点作C1C2的垂线C2N,过C1点作∠C2C1M=90°—θ,两条直线交于P点,则∠C2PC1=θ

(4)以C1P为直径作△C1C2P的外接辅助圆。在圆周C2PC1上任选一点A作为曲柄的转动中心,并分别连接C1AC2A,则∠C2AC1=θ

(5)作一条直线与C1C2平行,使两直线间的距离等于给定的偏距e,则此直线与上述圆的交点即为曲柄AB的铰链点A的位置。

(6)曲柄l1、连杆l2的长度分别为

3.摆动导杆机构

已知摆动导杆机构的机架长度l4,行程速比系数K,试设计此机构。

由图3.49可知,导杆机构的极位夹角θ与导杆的摆角ψ相等。设计步骤如下:

(1)计算极位夹角θ

(2)选长度比例尺μl,任选一点C作为固定铰链,作∠mCn=ψ=θ,如图3.49所示。

图3.49 导杆机构的设计

(3)作∠mCn的等分线,并在该线上量取AC=l4,得曲柄的中心A

(4)过点A作导杆任一极限位置的垂线AB1AB2,确定导杆两极限位置。曲柄的长度l1=μlAB1l1=μlAB2)。

例3.2 在图3.50所示的偏置曲柄滑块机构中,已知杆长lABlBC和偏距e。试用作图法决定:

图3.50 曲柄滑块机构

(1)滑块的行程长度H

(2)极位夹角θ

(3)出现机构最小传动角的位置ABC′及最小传动角γmin

解:(1)当连杆与曲柄两次共线时,一定是滑块位于左右两极限位置C1C2,则C1C2=H

A为圆心,分别以lBClABlBC+lAB为半径作弧,与滑块上点C的轨迹线交于点C1和点C2,则点C1至点C2的距离即为滑块的行程H,如图3.51所示,量得H

图3.51 曲柄滑块机构

(2)AC1AC2的夹角∠C1AC2即为机构的极位夹角,量得θ

(3)当曲柄位于与滑块导路线垂直的位置AB′时,机构具有最小传动角γmin

3.4.3 给定两连架杆的对应位置设计四杆机构

如图3.52所示的铰链四杆机构中,已知机架AD的长度l4和连架杆AB的长度l1及其三个位置AB1AB2AB3,对应于连架杆CD上某一直线DF处于DF1DF2DF3三个对应位置,试设计该机构。

图3.52 给定两连架杆的对应位置图解法设计

分析:设计该机构,即要求确定铰链中心C的位置。铰链中心C的位置可采用转换机构法,即改取连架杆CD作为机架,原先的机架AD作为连架杆,原先的连架杆AB作为连杆,则点B总是绕转换机构中的固定铰链点C转动,然后采用反转法就可以求出四杆机构。

设计步骤如下:

(1)按选取的比例尺μl和给定的条件确定出固定铰链点A和点D,并绘出连架杆AB的三个位置AB1AB2AB3以及连架杆CD上直线DF的三个对应位置DF1DF2DF3

(2)以连架杆DF的第一个位置DF1作为反转的基准位置。连接DB2DB3,将DB2DB3分别绕点D转过—φ12角及—φ13角,相应得到B2B3两点。

(3)连接B1B2B2B3,并分别作出它们的中垂线b12b23,两中垂线的交点C1即为所求的铰链点C在连架杆3上的位置。

(4)连接AB1C1D即得所求的铰链四杆机构。

由上述作图过程可知,当给定两连架杆的两个对应位置AB1AB2DF1DF2时,点C1可以在B1B2的中垂线b12上任意选取,所以可得到无穷多个解,设计时可根据给定的其他辅助条件选定解答。