2.3 验收

2.3.1 杆塔组立验收

（1）转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径。

（2）终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜，拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于杆梢直径。

（3）直线杆组立后，杆塔应垂直于地面，并与相邻杆塔在一条直线上。

（4）电杆埋深符合要求。

（5）电杆组合的各项误差应符合规定。

2.3.2 拉线验收

（1）拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受地形限制时，不应小于30°。

（2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧，安装时不应损伤线股。

（3）终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。

（4）当一基电杆上装设多条拉线时，拉线不应有过松、过紧、受力不均匀等现象。

2.3.3 横担、绝缘子及金具验收

（1）横担螺栓应从送电侧穿入受电侧方向。

（2）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

（3）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。

（4）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

（5）螺栓穿入方向立体结构：水平方面由内向外、垂直方向由下向上；螺栓穿入方向平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

（6）绝缘子必须有出厂验收合格证，产品应有合格的包装和标志。合成绝缘子的运输和搬运必须要在包装完好的条件下进行，搬运时要小心轻放。

（7）绝缘子已经过耐压试验合格。

（8）安装牢固，连接可靠。

（9）绝缘子安装应防止积水。

（10）绝缘子的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采用口销时应对称开口，开口角度应为30°～60°，严禁用线材或其他材料代替闭口销、开口销。

（11）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上往下穿；悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。

（12）承受全张力的线夹的握力应不小于导线计算拉断力的65%。

（13）承受电气负荷的金具，接触两端之间的电阻不应大于等长导线电阻值的1.1倍；接触处的温升，不应大于导线的温升；其载流量应不小于导线的载流量。

（14）连接金具的螺栓最小直径不小于12mm，线夹本体强度应不小于导线计算拉断力的1.2倍。

（15）绝缘导线所采用的绝缘罩、绝缘粘胶带等材料，应具有耐气候、耐日光老化的性能。

（16）以螺栓紧固的各种线夹，其螺栓的长度除确保紧固所需长度以外，应有一定余度，以便在不分离部件的条件下即可安装。

（17）线夹、压板、线槽和喇叭口不应有毛刺、锌刺等，各种线夹或接续管的导线出口，应有一定圆角或喇叭口。

（18）金具表面应无气孔、渣眼、砂眼、裂纹等缺陷，耐张线夹、接续线夹的引流板表面应光洁、平整，无凹坑缺陷，接触面应紧密。

（19）金具表面的镀锌层不得剥落、漏镀和锈蚀，以保证金具的使用寿命。

（20）金具的焊缝应牢固无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度不应大于1mm，以保证金具的机械强度；铜铝过渡焊接处在弯曲180°时，焊缝不应断裂。

（21）各活动部位应灵活，无卡阻现象，螺栓、螺母、垫圈齐全，配合紧密适当。

（22）作为导电体的金具，应在电气接触表面上涂以电力脂，需用塑料袋密封包装。

（23）电力金具应有清晰的永久性标志，含型号、厂标及适用导线截面或导线外径等。预绞丝等无法压印标志的金具可用塑料标签胶纸标贴。

2.3.4 导线架设验收

（1）绝缘线不允许缠绕连接，应采用专用的线夹或接续连接。

（2）绝缘导线直线杆采用针式绝缘子或棒式绝缘子，耐张杆采用两片悬式绝缘子和耐张线夹或一片悬式绝缘子和一个蝶式绝缘子。

（3）已架设导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

（4）导线的固定应规范、牢固、可靠。

（5）线路的引流线（跨接线或弓子线）之间、引流线与主干线之间的连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀弧度。

（6）杆塔应设有标志。

（7）导线绑扎主要方式有单十字和双十字绑扎法。

（8）当不同截面裸导线连接时，导线绑扎长度应以小截面导线绑扎长度为准。

（9）不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。