6.4 主体工程施工

为了减少河水对施工干扰，保证施工质量、进度与安全，施工单位应严格按照有关技术规范、规程，合理安排、精心施工。

6.4.1 土石方开挖、回填

土方开挖采用1m³挖掘机挖装，5t自卸汽车运输至附近堆土场或弃渣场。石方开挖采用手风钻钻孔，人工装炸药爆破，用1m³挖掘机挖装，5t自卸汽车运输弃渣，运距1.0km。

坝体土方填筑属于常规施工，土料首先利用原坝开挖土方，不足部分从料场采运符合质量指标要求的土料，用5t自卸车运输至坝作业面，59kW推土机推平，平铺厚度0.5m左右，使用小型平碾进行压实，搞好层间结合及施工段落之间的结合。机械无法压实的部位，用打夯机压实，碾压干容重应达设计要求。

6.4.2 复合土工膜铺设

首先按设计要求选购土工膜材料。在进场时由检测机构按《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T 231—98）标准进行物理力学性能检测，在土工膜的物理力学性能达到规范要求后方可进场入库，其运输和贮存应符合有关规定。施工前应对坝坡进行整修，按设计坝面修整平顺、光滑，验收合格后方可进行下道工序。在铺设开始后，严禁在可能危害土工膜安全的范围内进行开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。

主坝坝坡土工膜采用人工铺设，方向为顺坝轴向。施工工艺应按以下顺序进行：铺设→剪裁→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→验收。焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在，否则应用干纱布擦干、擦净膜面。铺设时，土工膜应自然松弛并与支持层贴实，不宜褶皱、悬空。施工中应及时清理膜下土料中的各种有害尖锐物体，严禁扎破土工膜。工作人员严格按操作规程施工，不得将火种带入施工现场；不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在复合膜上踩踏。车辆等机械不得碾压一布一膜膜面及其保护层。

宜在气温5～35℃、风力4级以下并在无雨天气进行土工膜施工。铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20kg、40kg重的砂袋压边。铺膜速度与砂砾垫层及干砌石施工相对应。检测、修补、复检、验收等程序都应该按规范的要求去做。

6.4.3 干砌石护坡施工

护坡施工时应先进行人工整坡。整坡完成后，先铺设砂砾石垫层，人工洒水、夯实，砂砾石垫层合格后可进行上游护坡砌石施工。砌石用石料应质地坚硬，不易风化，无剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。

6.4.4 混凝土施工

混凝土浇筑前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑前的准备工作，并经验收合格后方可浇筑。混凝土采用0.4m³搅拌机拌和，机动翻斗车运输。底板混凝土由机动翻斗车直接入仓，平板式振捣器振捣密实，混凝土从一端向另一端浇筑，采用斜层浇筑法依次推进，一次成型，中间不留施工缝。边墙、顶拱、板梁、防浪墙等其他部位混凝土采用组合钢模立模浇筑混凝土，采用QY8型汽车起重机吊运1m³吊罐入仓，插入式振捣器振捣密实。

6.4.5 浆砌石施工

砌石工程应在基础验收合格后方可施工。砌石用石料应质地坚硬，不易风化，无剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。块石由1m³挖掘机挖装，5t自卸汽车运输至工地后，堆存于指定地点，然后由人工按设计要求砌筑。浆砌石用水泥砂浆，采用0.4m³砂浆搅拌机就近在使用地点拌和，人工胶轮架子车运输。

6.4.6 金属结构安装

工程金属结构安装工程有闸门、启闭机等。钢闸门和启闭机制作与安装应符合《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（DL/T 5018—94）和《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T 5019—94）的有关规定。

闸门由加工厂运至安装现场，在门槽部位搭设拼装平台，进行组装，然后用汽车起重机吊装。启闭机安装时应全面检查各部位总成和零部件，并符合相关规定。构件安装的偏差应符合设计和规范要求。