任务一 认识非织造布

知识准备

自古以来，纺纱和经纬成布是纺织业恒久不变的生产观念和工艺流程。随着现代非织造工业的崛起，使传统的纺织生产观念和工艺技术遭遇了有力的挑战。非织造布工业综合利用了现代物理学、化学、力学、仿生学的有关基础理论，结合了纺织、塑料、造纸、化工、皮革等工业生产技术，突破了传统的纺织原理，成为一个独立的、飞速发展的、产品多样的新兴产业部门，成为继机织、针织之后的第三领域，被誉为朝阳工业。

一、非织造布的定义

非织造布又称无纺布、不织布。1942年，美国一家生产了数千码与传统纺织原理和工艺截然不同的新型布品，它不经过纺，也不经过织，而是用化学黏合法生产的，当时定名为“Nonwoven fabric”，意为“非织造布”。这一名称一直沿用至今，被世界上多数国家所采用。

非织造布的定义，几十年来一直在探讨和发展中。

我国把非织造布的定义列入国家标准（GB/T 5709—1997）。用专业术语定义的非织造布是：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或黏合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品）。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。为了区别湿法非织造布和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm³的，属于非织造布，否则称为纸。

由此可知，非织造布是一种有别于传统纺织品和纸类的新纤维材料。从织物上看，非织造布是由纤维直接构成的纤维型产品，不同于传统纺织品以纱线的形式存在于产品中。这一界定已远远超出了“布”的涵义，该定义比较周密地概括了当今非织造布的内涵特点和外延区别。

二、非织造布的分类

1.按产品的用途分类

（1）医疗卫生类。手术衣、防护服、口罩、鞋套、消毒包布、绷带、换药纱布，血液及肾透析过滤材料；擦拭布、湿面巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、尿片及一次性卫生用布等。

（2）家庭装饰类。地毯、贴墙布、家具布、窗帘、床单、床罩、台布、餐巾、民用抹布、购物袋等。

（3）服装类。衬基布、服装和手套保暖材料、黏合衬、垫肩、絮片、定型棉、各种合成革底布等。

（4）工业类。用于加固、加筋、复合、防渗、排水、分离的土工布；屋面防水卷材和沥青瓦的基材；增强材料、抛光材料、绝缘材料、保温隔音材料；各种气体、液体、固体的过滤材料；水泥包装袋、包覆布等。

（5）农业类。作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘、护根袋、毛细管垫等。

（6）其他。睡袋、帐篷、太空棉、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。

以上产品按使用时间来分，可分为用即弃型和耐用型（用即弃型是指只使用一次或几次就不再使用的产品：耐用型则要求能维持较长的重复使用时间）。按产品的厚度来分，一般又可分为厚型非织造布和薄型非织造布。

2.以纤维成网方式结合纤维网的固结方法来分类（表1-1）

表1-1 非织造布生产工艺分类表

（1）按纤维成网方式分类。非织造布的成网方式一般为干法成网、湿法成网和聚合物挤压成网三大类。

①干法成网是指纤维在干态下，利用机械梳理成网或气流成网等方式制得纤网，然后用机械、化学黏合或热黏合方式加固成非织造布。

②湿法成网是以水为介质，短纤维在水中呈悬浮状，采用造纸的方法，借水流的作用形成纤网，然后用化学黏合、机械或热黏合的方法加固成非织造布。

③聚合物挤压法是指将聚合物高分子切片由熔体或溶液通过喷丝孔形成长丝或短纤维。这些长丝或短纤维在移动的传送带上铺放而形成连续的纤网，然后按机械、化学黏合或热黏合形成非织造布。

（2）按纤维加固的方式分类。纤网的加固工艺一般分为三大类：机械加固、化学黏合和热黏合。具体加固方法视纤网类型和产品的使用性能而定。