- 耦合技术与萃取过程强化(第二版)
- 戴猷元 秦炜 张瑾编著
- 1458字
- 2020-08-28 02:06:38
3.9 醇类稀溶液的络合萃取
醇类物质是重要的化工产品。例如,乙醇是重要的基本化工原料,广泛用于制造乙醛、乙酸、乙酸乙烯、乙醚、乙二胺等;乙醇也是重要的有机溶剂,广泛用在卫生用品和药品、洗涤剂、工业加工溶剂、专用溶剂和稀释剂、表面涂料溶剂等制品中。又如丁醇,其用途也很广,丁醇广泛应用在涂料工业中作为硝化纤维素喷漆,亦可作为醇酸树脂、合成橡胶、润滑油、有机染料和印刷油墨的溶剂,还可作为脱蜡剂(石油炼制工业中)、酒精的变性剂、抗泡剂,在医药工业中用作制造抗菌素、维生素和激素的萃取剂。丁醇也是重要的基本化工原料,可用于制造乙酸丁酯、丙酸丁酯、丁酸丁酯等。
醇类物质一般通过发酵法和合成法来生产。在这些工业过程中,生成的醇,如乙醇、丁醇等,通常需要从其稀水溶液中分离制得。传统上,醇的分离和回收多采用蒸馏方法。但蒸馏过程通常能耗较高,操作费用较大。对于含有微量醇的废水,蒸馏去除醇,相对来说耗能更大,工业上难以实现。另外,发酵法制取醇的工艺过程中,主要的限制条件是产物对反应的抑制性和下游过程中醇的分离费用。将醇连续地移出,使醇在发酵液中的浓度维持在较低的水平上,有利于发酵反应的进行和分离费用的降低。从醇类的生产实际出发,迫切需要研究开发低能耗高效率的醇类稀溶液的分离回收方法。
液液萃取法具有处理量大、设备简单、操作容易、成本低等优点。然而,由于醇类一般具有较强的亲水性,低级醇如甲醇、乙醇等与水能无限比互溶。由于这些性质,醇类稀溶液的萃取分离十分困难。一些研究者如Roddy[82]、Souissi[83]、Munson等[84]对乙醇稀溶液进行了萃取研究,所用溶剂包括烷烃、芳香烃、酮、高级醇等和络合萃取溶剂有机羧酸、磷酸酯等。研究发现,较好的物理溶剂,如己醇,提供的分配系数D值在1左右;较好的络合萃取剂,如己酸,提供的分配系数D值也在1左右。另外,对于同类型的萃取剂,对乙醇提供的分配系数D值越大,对乙醇和水的萃取分离选择性越差。Arenson等[85]用各类萃取溶剂对丁醇同分异构体进行了分离研究,结果表明,丁醇同分异构体随着支链的增多,分配系数下降,这主要是空间效应的影响。
按照Lewis酸碱理论,由于醇羟基上的氧原子具有提供电子的能力,它呈现Lewis碱性;又由于醇羟基上的氢原子具有接受电子的能力,它又呈现Lewis酸性。因此,醇是介于Lewis酸碱之间的物质。但是,醇中官能团的Lewis酸性和碱性都比较弱。根据络合萃取的基本原理,对于醇类稀溶液的萃取分离研究从以下三个方面进行:①按照Lewis酸碱理论,正确选择相对于醇类具有Lewis酸性或Lewis碱性更强的化合物(如有机羧酸、磷酸酯、酚类等)作为醇类稀溶液的络合萃取剂;②通过引入新理论,如软硬酸碱理论,指导寻求新的络合萃取剂(如金属有机酸盐等);③通过改善萃取环境(如利用盐效应),提高醇类的萃取分离效果[86]。
在分析羧酸类、磷酸酯类、酚类及金属有机酸盐类络合剂对醇类稀溶液的络合萃取平衡时,通常采用质量作用定律分析方法描述络合萃取平衡,同时考虑稀释剂对醇类的物理萃取作用。在络合萃取平衡的描述中假设:①研究体系为稀溶液,可以近似认为待分离溶质及所形成的萃合物的活度正比于浓度;②萃取剂体系中络合剂浓度远大于待萃溶质的浓度,可以认为形成的萃合物以1:1(醇与络合剂之比)为主;③考虑络合萃取剂中稀释剂的物理萃取时,认为络合萃取作用与物理萃取作用符合简单加和性。
通过计算和整理,可以获得同时考虑络合萃取及物理萃取时的相平衡分配系数D值的表达式:
(3-73)
式中,K11为表观萃取平衡常数;m为稀释剂对溶质的分配系数;[B]0为络合剂初始浓度;ф为稀释剂在络合萃取剂中的体积分数。