6.1 圆角特征

使用圆角特征可以在一零件上生成内圆角或外圆角。圆角特征在零件设计中起着重要作用。大多数情况下，如果能在零件特征上加入圆角，则有助于造型上的变化，或是产生平滑的效果。

SolidWorks 2014可以为一个面上的所有边线、多个面、多个边线或边线环创建圆角特征。在SolidWorks 2014中有以下几种圆角特征。

恒定大小圆角：对所选边线以相同的圆角半径进行倒圆角操作。

多半径圆角：可以为每条边线选择不同的圆角半径值。

圆形角圆角：通过控制角部边线之间的过渡，消除或平滑两条边线汇合处的尖锐接合点。

逆转圆角：可以在混合曲面之间沿着零件边线进入圆角，生成平滑过渡。

变量大小圆角：可以为边线的每个顶点指定不同的圆角半径。

完整圆角：可以将不相邻的面混合起来。

如图6-1所示展示了几种圆角特征效果。

6.1.1 恒定大小圆角特征

恒定大小圆角特征是指对所选边线以相同的圆角半径进行倒圆角操作。下面结合实例介绍创建等半径圆角特征的操作步骤。

（1）打开需要进行倒圆角操作的实体，如图6-2所示。单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“特征”→“圆角”命令。

（2）在弹出的“圆角”属性管理器的“圆角类型”选项组中，选中“恒定大小”单选按钮，如图6-3所示。

（3）在“圆角参数”选项组的“半径”文本框中设置圆角的半径。

（4）在“圆角项目”选项组中单击“边线、面、特征和环”按钮右侧的列表框，然后在右侧的图形区中选择要进行圆角处理的模型边线、面或环。

（5）如果选中“切线延伸”复选框，则圆角将延伸到与所选面或边线相切的所有面，切线延伸效果如图6-4所示。

（6）在“圆角选项”选项组的“扩展方式”组中选择一种扩展方式，如图6-5所示，显示扩展方式。

默认：系统根据几何条件（进行圆角处理的边线凸起和相邻边线等）默认选择“保持边线”或“保持曲面”选项。

保持边线：系统将保持邻近的直线形边线的完整性，但圆角曲面断裂成分离的曲面。在许多情况下，圆角的顶部边线中会有沉陷，如图6-6（a）所示。

保持曲面：使用相邻曲面来剪裁圆角。因此圆角边线是连续且光滑的，但是相邻边线会受到影响，如图6-6（b）所示。

（7）圆角属性设置完毕，单击“确定”按钮生成等半径圆角特征。

6.1.2 多半径圆角特征

使用多半径圆角特征可以为每条所选边线选择不同的半径值，还可以为不具有公共边线的面指定多个半径。下面介绍创建多半径圆角特征的操作步骤。

（1）单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“特征”→“圆角”命令。

（2）在弹出的“圆角”属性管理器的“圆角类型”选项组中，选中“恒定大小”单选按钮。

（3）在“圆角参数”选项组中，选中“多半径圆角”复选框。

（4）单击“边线、面、特征和环”按钮右侧的列表框，然后在右侧的图形区中选择要进行圆角处理的第一条模型边线、面或环。

（5）在“圆角参数”选项组的“半径”文本框中设置圆角半径。

（6）重复步骤（4）～（5）的操作，对多条模型边线、面或环分别指定不同的圆角半径，直到设置完所有要进行圆角处理的边线。

（7）圆角属性设置完毕，单击“确定”按钮生成多半径圆角特征。

6.1.3 圆形角圆角特征

使用圆形角圆角特征可以控制角部边线之间的过渡，圆形角圆角将混合连接的边线，从而消除或平滑两条边线汇合处的尖锐接合点。

下面介绍创建圆形角圆角特征的操作步骤。

（1）单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“特征”→“圆角”命令。

（2）在弹出的“圆角”属性管理器的“圆角类型”选项组中，选中“恒定大小”单选按钮。

（3）在“圆角项目”选项组中，取消选中“切线延伸”复选框。

（4）在“圆角参数”选项组的“半径”文本框中设置圆角半径。

（5）单击“边线、面、特征和环”按钮右侧的列表框，然后在右侧的图形区（如图6-7所示）中选择两个或更多相邻的模型边线、面或环。

（6）在“圆角选项”选项组中，选中“圆形角”复选框。

（7）圆角属性设置完毕，单击“确定”按钮生成圆形角圆角特征，如图6-8所示。

6.1.4 逆转圆角特征

使用逆转圆角特征可以在混合曲面之间沿着零件边线生成圆角，从而进行平滑过渡。如图6-9所示说明了应用逆转圆角特征的效果。

下面介绍创建逆转圆角特征的操作步骤。

（1）单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“特征”→“圆角”命令，系统弹出“圆角”属性管理器。

（2）在“圆角类型”选项组中，选中“恒定大小”单选按钮。

（3）在“圆角参数”选项组中，选中“多半径圆角”复选框。

（4）单击“边线、面、特征和环”按钮右侧的显示框，然后在右侧的图形区中选择3个或更多具有共同顶点的边线。

（5）在“逆转参数”选项组的“距离”文本框中设置距离。

（6）单击“逆转顶点”按钮右侧的列表框，然后在右侧的图形区中选择一个或多个顶点作为逆转顶点。

（7）单击“设定所有”按钮，将相等的逆转距离应用到通过每个顶点的所有边线。逆转距离将显示在“逆转距离”右侧的列表框和图形区的标注中，如图6-10所示。

（8）如果要对每一条边线分别设定不同的逆转距离，则进行如下操作。

单击“逆转顶点”按钮右侧的列表框，在右侧的图形区中选择多个顶点作为逆转顶点。

在“距离”文本框中为每一条边线设置逆转距离。

在“逆转距离”列表框中会显示每条边线的逆转距离。

（9）圆角属性设置完毕，单击“确定”按钮生成逆转圆角特征，如图6-9（b）所示。

6.1.5 变量大小圆角特征

变量大小圆角特征通过对边线上的多个点（变量大小控制点）指定不同的圆角半径来生成圆角，可以制造出另类的效果，变半径圆角特征如图6-11所示。

下面介绍创建变量大小圆角特征的操作步骤。

（1）单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“特征”→“圆角”命令。

（2）在弹出的“圆角”属性管理器的“圆角类型”选项组中，选中“变量大小”单选按钮。

（3）单击“边线、面、特征和环”按钮右侧的列表框，然后在右侧的图形区中选择要进行变半径圆角处理的边线。此时，在右侧的图形区中系统会默认使用3个变量大小控制点，分别位于沿边线25%、50%和75%的等距离处，如图6-12所示。

（4）在“变半径参数”选项组按钮右侧的框中选择变半径控制点，然后在“半径”文本框中输入圆角半径值。如果要更改变半径控制点的位置，可以通过光标拖动控制点到新的位置。

（5）如果要改变控制点的数量，可以在按钮右侧的文本框中设置控制点的数量。

（6）选择过渡类型。

平滑过渡：生成一个圆角，当一个圆角边线与一个邻面结合时，圆角半径从一个半径平滑地变化为另一个半径。

直线过渡：生成一个圆角，圆角半径从一个半径线性地变化为另一个半径，但是不与邻近圆角的边线相结合。

（7）圆角属性设置完毕，单击“确定”按钮生成变半径圆角特征。

6.1.6 实例—三通管

本例创建的三通管如图6-13所示。

三通管常用于管线的连接处，将水平方向和垂直方向的管线连通成一条管路。本例利用“拉伸”工具的薄壁特征和圆角特征进行零件建模，最终生成三通管零件模型，流程图如图6-14所示。

操作步骤如下：（光盘\动画演示\第6章\三通管.avi）

1. 创建三通管主体部分

（1）新建文件。启动SolidWorks 2014，选择菜单栏中的“文件”→“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的“新建”按钮在弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中先单击“零件”按钮再单击“确定”按钮，新建一个零件文件。

（2）新建草图。在FeatureManager设计树中选择“前视基准面”作为草图绘制基准面，单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮新建一张草图。

（3）绘制圆。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮以原点为圆心绘制一个直径为20mm的圆作为拉伸轮廓草图，如图6-15所示。

（4）拉伸实体1。单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮或选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“拉伸”命令，在弹出的“凸台-拉伸”属性管理器中设置拉伸终止条件为“两侧对称”，在“深度”文本框中输入“80”，并选中“薄壁特征”复选框，设定薄壁类型为“单向”、薄壁的厚度为3mm，如图6-16所示，单击“确定”按钮生成薄壁特征。

（5）创建基准面。在FeatureManager设计树中选择“右视基准面”作为草图绘制基准面，选择菜单栏中的“插入”→“参考几何体”→“基准面”命令，或单击“参考几何体”工具栏中的“基准面”按钮在“基准面”属性管理器的“偏移距离”文本框中输入“40”，如图6-17所示。单击“确定”按钮生成基准面1。

（6）新建草图。选择基准面1，单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮在基准面1上新建一张草图。单击“标准视图”工具栏中的“正视于”按钮正视于基准面1。

（7）绘制凸台轮廓。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮以原点为圆心，绘制一个直径为26mm的圆作为凸台轮廓，如图6-18所示。

（8）拉伸实体2。单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮在弹出的“凸台-拉伸”属性管理器中设置拉伸终止条件为“成形到一面”，如图6-19所示。单击“确定”按钮生成凸台拉伸特征。

（9）设置视图方向。单击“标准视图”工具栏中的“等轴测”按钮以等轴测视图观看模型。

（10）隐藏基准面。选择菜单栏中的“视图”→“基准面”命令，将基准面1隐藏起来。在FeatureManager设计树中选择基准面1并右击，在弹出的快捷菜单中单击“隐藏”按钮将基准面1隐藏，此时的模型如图6-20所示。

（11）新建草图。选择生成的凸台面，单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮在其上新建一张草图。

（12）绘制拉伸切除轮廓。单击“草图”工具栏中的“圆”按钮以原点为圆心，绘制一个直径为20mm的圆作为拉伸切除的轮廓，如图6-21所示。

（13）切除实体。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”按钮在弹出的“切除-拉伸”属性管理器中设置切除的终止条件为“给定深度”，设置切除深度为40mm，单击“确定”按钮生成切除特征，如图6-22所示。

2. 创建接头

（1）新建草图。选择基体特征的顶面，单击“草图”工具栏中的“草图绘制”按钮在其上新建一张草图。

（2）生成等距圆。选择圆环的外侧边缘，单击“草图”工具栏中的“等距实体”按钮在“等距实体”属性管理器中设置等距距离为3mm，方向向外，单击“确定”按钮生成等距圆，如图6-23所示。

（3）拉伸生成薄壁特征。单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”按钮在弹出的“凸台-拉伸”属性管理器中设定拉伸的终止条件为“给定深度”，拉伸深度为5mm，方向向下，选中“薄壁特征”复选框，并设置薄壁厚度为4mm，薄壁的拉伸方向向内，如图6-24所示。单击“确定”按钮生成薄壁拉伸特征。

（4）生成另外两个端面上的薄壁特征。仿照上面的步骤，在模型的另外两个端面生成薄壁特征，特征参数与第一个薄壁特征相同，生成的模型如图6-25所示。

（5）创建圆角。单击“特征”工具栏中的“圆角”按钮在弹出的“圆角”属性管理器中设置圆角类型为“恒定大小”，在“半径”文本框中输入“2”，单击按钮右侧的选项框，然后在绘图区选择一个端面拉伸薄壁特征的两条边线，如图6-26所示。单击“确定”按钮生成恒定大小圆角特征。

（6）创建其他圆角特征。仿照步骤（5），在“半径”文本框中输入“1”，单击按钮右侧的选项框，然后在绘图区选择3条边线，如图6-27所示。继续创建管接头圆角，圆角半径为5，如图6-28所示，倒圆角最终效果如图6-29所示。

（7）单击“标准”工具栏中的“保存”按钮将零件保存为“三通管.sldprt”。