第二章 安装工程施工技术

第一节 切割和焊接

一、单项选择题(每题的备选项中,只有一个最符合题意)

1借助于运动的上刀片和固定的下刀片进行切割的机械为(  )。[2018年真题]

A.剪板机

B.弓锯床

C.螺纹钢筋切断机

D.砂轮切割机

【答案】A

【解析】常用的机械切割主要包括:剪板机。剪板机是借助于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。弓锯床。弓锯床是以锯条为刀具,利用装有锯条的弓锯作往复运动,以锯架绕一支点摆动的方式进给,锯切金属圆料、方料、管料和型材的机床。螺纹钢筋切断机。螺纹钢筋切断机有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。砂轮切割机。砂轮切割机是以平形薄片砂轮切割金属的工具。

2不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制,一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷,此探伤方法为(  )。[2018年真题]

A.超声波探伤

B.涡流探伤

C.磁粉探伤

D.渗透探伤

【答案】D

【解析】渗透探伤是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法。液体渗透检验的优点包括:不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制,也不受缺陷方位的限制,一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;检验的速度快,操作比较简便,大量的零件可以同时进行批量检验;缺陷显示直观,检验灵敏度高,能发现宽度1μm以下的缺陷。液体渗透检验最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷,且不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小,对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。

3钛及钛合金管切割时,宜采用的切割方法是(  )。[2017年真题改编]

A.弓锯床切割

B.激光切割

C.氧-乙炔火焰切割

D.氧-丙烷火焰切割

【答案】A

【解析】钛及钛合金管的切割应采用机械方法,切割速度应以低速为宜,以免因高速切割产生的高温使管材表面产生硬化;钛管用砂轮切割或修磨时,应使用专用砂轮片;不得使用火焰切割。机械切割方法是利用机械方法将工件切断,常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割机等。

4用熔化极氩气气体保护焊焊接铝、镁等金属时,为有效去除氧化膜,提高接头焊接质量,应采取(  )。[2017年真题]

A.交流电源反接法

B.交流电源正接法

C.直流电源反接法

D.直流电源正接法

【答案】C

【解析】熔化极气体保护焊(MIG焊)的特点有:和钨极惰性气体保护焊(TIG焊)一样,它几乎可以焊接所有的金属,尤其适合于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料;焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高;MIG焊可直流反接,焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用,可有效去除氧化膜,提高了接头的焊接质量;不采用钨极,成本比TIG焊低。

5焊接工艺过程中,正确的焊条选用方法为(  )。[2017年真题]

A.合金钢焊接时,为弥补合金元素烧损,应选用合金成分高一等级的焊条

B.在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的金属材料时,应选用比母材强度低一级的焊条

C.普通结构钢焊接时,应选用熔敷金属抗拉强度稍低于母材的焊条

D.为保障焊工的身体健康,应尽量选用价格稍贵的碱性焊条

【答案】B

【解析】ABC三项,考虑焊缝金属的力学性能和化学成分,对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条;对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低一级的焊条。D项,有时为了保证焊件的质量还需通过试验来最后确定,为了保障焊工的身体健康,在允许的情况下应尽量多采用酸性焊条

6焊后热处理工艺中,与钢的退火工艺相比,正火工艺的特点为(  )。[2017年真题]

A.正火较退火的冷却速度快,过冷度较大

B.正火得到的是奥氏体组织

C.正火处理的工件其强度、硬度较低

D.正火处理的工件其韧性较差

【答案】A

【解析】ACD三项,焊后热处理工艺中,钢的正火较退火的冷却速度快,过冷度较大,其得到的组织结构不同于退火,性能也不同,如经正火处理的工件其强度、硬度、韧性较退火为高,而且生产周期短,能量耗费少,故在可能情况下,应优先考虑正火处理。B项,不完全退火工艺得到的是奥氏体组织。

7无损检测中,关于涡流探伤特点的正确表述为(  )。[2017年真题]

A.仅适用于铁磁性材料的缺陷检测

B.对形状复杂的构件作检查时表现出优势

C.可以一次测量多种参数

D.要求探头与工件直接接触,检测速度快

【答案】C

【解析】涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电试件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。涡流探伤只能检查金属材料和试件的表面和近表面缺陷,在检测时并不要求探头与试件接触,所以这为实现高速自动化检测提供了条件。A项,检测导电的试件包括铁磁性和非铁磁性金属材料。B项,涡流探伤主要缺点是只适用于导体,对形状复杂试件难做检查,只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。C项,涡流法可以一次测量多种参数,如对管材的涡流检测,除了可以检查缺陷的特征。此外,还可以测量管材的内径、外径、壁厚和偏心率等。D项,涡流探伤的主要优点是检测速度快,探头与试件可不直接接触,无须耦合剂。

8能够切割不锈钢、铝、铜、铸铁、陶瓷和水泥等材料的切割方法为(  )。[2010年真题]

A.氧熔剂切割

B.碳弧气割

C.等离子弧切割

D.激光切割

【答案】C

【解析】等离子弧切割是一种常用的切割金属和非金属材料的工艺方法。等离子弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割材料,因而比氧-燃气切割的适用范围大得多,能够切割绝大部分金属和非金属材料,如不锈钢、高合金钢、铸铁、钨、钼、和陶瓷水泥、耐火材料等。最大切割厚度可达300mm。

9能够切割金属与非金属材料,且能切割大厚工件的切割方法为(  )。[2012年真题]

A.氧熔剂切割

B.等离子弧切割

C.碳弧气割

D.激光切割

【答案】B

【解析】等离子弧切割是一种常用的切割金属和非金属材料的工艺方法,能够切割绝大部分金属和非金属材料,如不锈钢、高合金钢、铸铁、铝、铜、钨、钼、陶瓷、水泥、耐火材料等,最大切割厚度可达300mm。A项,氧熔剂切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂,利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法,可用来切割不锈钢等。C项,碳弧气割是利用碳极电弧的高温,把金属局部加热到熔化状态,同时用压缩空气气流把熔化金属吹掉,从而达到对金属进行切割的一种加工方法,主要是对金属进行切割。D项,激光切割可切割多种材料(金属与非金属等),由于受激光器功率和设备体积的限制,只能切割中、小厚度的板材和管材,而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降,切割大厚板时有困难。

10点焊、缝焊和对焊是某种压力焊的三个基本类型。这种压力焊是(  )。[2016年真题]

A.电渣压力焊

B.电阻焊

C.摩擦焊

D.超声波焊

【答案】B

【解析】压力焊是利用焊接时施加一定压力,使两个连接表面的原子相互接近到晶格距离,从而在固态条件下实现连接,包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、真空扩散焊和电渣压力焊,其中电阻焊有点焊、缝焊和对焊三种基本类型。

11焊接时热效率较高,熔深大,焊接速度高、焊接质量好,适用于有风环境和长焊缝焊接,但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。此种焊接方法为(  )。[2015年真题]

A.焊条电弧焊

B.CO2电弧焊

C.氩弧焊

D.埋弧焊

【答案】D

【解析】埋弧焊的主要优点是:热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm),减少了填充金属量;焊接速度高;焊接质量好,焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢地凝固,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性;有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。埋弧焊的缺点有:由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接;难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金;由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏;只适于长焊缝的焊接;不适合焊接厚度小于1mm的薄板。由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。

12属于不熔化极电弧焊,适用于薄板焊接,其功率密度比自由电弧提高100倍以上,焊接速度快、生产效率高,穿透力强,但设备比较复杂,工艺参数调节匹配较复杂。该焊接方式为(  )。[2015年真题]

A.电渣压力焊

B.氩弧焊

C.钨极惰性气体保护焊

D.等离子弧焊

【答案】D

【解析】等离子弧焊是一种不熔化极电弧焊,是钨极氩弧焊的进一步发展。等离子弧是自由电弧压缩而成,其功率密度比自由电弧相比可提高100倍以上。等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比,有以下特点:等离子弧能量集中、温度高,焊接速度快,生产率高穿透能力强,焊缝致密,成形美观;电弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁结构(如1mm以下金属箔的焊接);设备比较复杂、气体耗量大,费用较高,只宜于室内焊接。

13熔化焊焊接时,不适于焊接厚度1mm以下薄钢板的焊接方法是(  )。[2011年真题]

A.钢丝短路过渡法CO2气体保护焊

B.等离子弧焊

C.埋弧焊

D.钨极气体保护焊

【答案】C

【解析】埋弧焊的缺点有:由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接;难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金;由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏;只适于长焊缝的焊接;不适合焊接厚度小于1mm的薄板。

14厚壁为8mm的金属工件,现场组装焊接环焊缝,为确保工程质量、工期和降低成本,应选择的焊接方法是(  )。[2013年真题]

A.手弧焊

B.埋弧焊

C.熔化极氩弧焊

D.等离子弧焊

【答案】B

【解析】埋弧焊的电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊的主要优点是:热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小,减少了填充金属量。焊接速度高,当焊接厚度为810mm的钢板时,单丝埋弧焊速度可达5080cm/min焊接质量好,焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢地凝固,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。手弧焊焊接生产效率低熔化极氩弧焊和等离子弧焊生产成本较高

15二氧化碳气体保护焊的不足之处是(  )。[2009年真题]

A.生产效率低

B.焊接变形大

C.适用范围小

D.焊接飞溅较大,防风能力差

【答案】D

【解析】CO2气体保护焊属于气体保护电弧焊,是利用外加CO2气体作为电弧介质并保护电弧与焊接区的电弧焊方法。其不足之处包括:焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差;不能焊接容易氧化的有色金属;抗风能力差,给室外作业带来一定困难;很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。

16焊接接头的基本类型可归纳为五种,不属于此基本类型的接头是(  )。[2011年真题]

A.T形接头

B.角接接头

C.端接接头

D.套管接头

【答案】D

【解析】按焊接方法不同,焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。焊接接头的基本类型可归纳为5种,即对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头端接接头

17根据焊接材料的选用原则,对普通结构钢、低合金钢进行焊接,应选用的焊剂为(  )。[2014年真题]

A.无锰、无硅型焊剂

B.低锰、低硅型焊剂

C.中锰、中硅型焊剂

D.高锰、高硅型焊剂

【答案】D

【解析】在焊剂的选用时,普通结构钢、低合金钢的焊接可选用高锰、高硅型焊剂,如HJ431和HJ430焊剂。对焊接韧性要求较高的低合金钢厚板,应选用低锰、低硅型或无锰中硅型焊剂,如HJ172、HJ170焊剂。焊接不锈钢以及其他高合金钢时,应选用以氟化物为主要组分的焊剂,如HJ171和HJ172焊剂或HJ107Nb无锰中硅型焊剂,亦可采用SJ602烧结焊剂。

18除高频电阻焊外,压焊一般采用搭接接头,个别情况下也采用(  )。[2008年真题]

A.套接接头

B.舌形接头

C.槽形接头

D.对接接头

【答案】D

【解析】焊接接头的基本类型可归纳为5种,即对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头。上述五类接头基本类型都适用于熔焊;一般压焊(高频电阻焊除外)多采用搭接接头,个别情况才采用对接接头;高频电阻焊一般采用对接接头,个别情况才采用搭接接头。

19将钢件加热到热处理工艺所要求的适当温度,保持一定时间后在空气中冷却,得到需要的基体组织结构。其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能。这种生产周期短、能耗低的热处理工艺为(  )。[2016年真题]

A.正火工艺

B.完全退火

C.不完全退火

D.去应力退火

【答案】A

【解析】焊后热处理主要有退火、回火、正火及淬火工艺。正火是将钢件加热到临界点Ac3或Acm以上适当温度,保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体基体组织的热处理工艺。其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能及淬火前的预热处理,也是某些结构件的最终热处理。

20与钢的退火工艺相比,正火工艺的特点为(  )。[2010年真题]

A.冷却速度快,过冷度较大

B.生产周期长,能耗较高

C.处理后的工件强度、硬度较低

D.处理后的工件韧性降低

【答案】A

【解析】正火是将钢件加热到临界点Ac3或Acm以上的适当温度,保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体基体组织的热处理工艺。正火较退火的冷却速度快,过冷度较大,其得到的组织结构不同于退火,性能也不同。如经正火处理的工件其强度、硬度、韧性较退火为高,而且生产周期短,能量耗费少,故在可能情况下,应优先考虑正火处理。

21为获得较高的力学性能(高强度、弹性极限和较高的韧性),对于重要钢结构零件经热处理后其强度较高,且塑性、韧性更显著超过正火处理。此种热处理工艺为(  )。[2016年真题]

A.低温回火

B.中温回火

C.高温回火

D.完全退火

【答案】C

【解析】回火按加热温度可分为:低温回火、中温回火和高温回火。高温回火是将钢件加热到500~700℃回火,即调质处理,因此可获得较高的力学性能,如高强度、弹性极限和较高的韧性。主要用于重要结构零件。钢经调质处理后不仅强度较高,而且塑性、韧性更显著超过正火处理的情况。

22为了使重要的金属结构零件获得高强度、较高弹性极限和较高的韧性,应采用的热处理工艺为(  )。[2015年真题]

A.正火

B.高温回火

C.去应力退火

D.完全退火

【答案】B

【解析】回火按不同的加热温度可分为:低温回火;中温回火;高温回火。高温回火是将铜件加热到500~700℃回火,即调质处理。因此可获得较高的力学性能,如高强度、弹性极限和较高的韧性。主要用于重要结构零件。钢经调质处理后不仅强度较高,而且塑性、韧性更显著超过正火处理的情况。

23将经淬火的碳素钢工件加热到Ac1(珠光体开始转变为奥氏体)前的适当温度,保持一定时间,随后用符合要求的方式冷却,以获得所需要的组织结构和性能。此种热处理方法为(  )。[2013年真题]

A.去应力退火

B.完全退火

C.正火

D.回火

【答案】D

【解析】回火是将经过淬火的工件加热到临界点Ac1以下的适当温度,保持一定时间,随后用符合要求的方式冷却,以获得所需的组织结构和性能。其目的是调整工件的强度、硬度、韧性等力学性能,降低或消除应力,避免变形、开裂,并保持使用过程中的尺寸稳定。

24某一形状复杂的非金属试件,按工艺要求对其表面上开口进行检测,检测方法为(  )。[2015年真题]

A.涡流检测

B.磁粉检测

C.液体渗透检测

D.声波检测

【答案】C

【解析】液体渗透检测是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法。液体渗透检测的优点是:不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制,也不受缺陷方位的限制,一次操作可同时检验开口于表面上的所有缺陷;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;检验的速度快,操作比较简便,大量的零件可以同时进行批量检验,因此,大批量的零件可实现100%的检验;缺陷显示直观,检验灵敏度高,能发现宽度1μm以下的缺陷。最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷,且不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小,对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。

25射线探伤检验中,γ射线探伤较X射线探伤的不足之处是(  )。[2012年真题]

A.施工现场操作不方便

B.曝光时间长、灵敏度较低

C.设备复杂、笨重

D.投资多、成本较高

【答案】B

【解析】γ射线的特点是设备轻便灵活,特别是施工现场更为方便,而且投资少,成本低。但其曝光时间长,灵敏度较低。在石油化工行业现场施工时经常采用。

26适用于铝、镁、钛合金结构件表面及近表面缺陷的检测方法为(  )。[2013年真题]

A.涡流检测

B.磁粉检测

C.荧光液体渗透检测

D.着色液体渗透检测

【答案】A

【解析】涡流检测法只能检查金属材料和试件的表面和近表面缺陷。涡流检测的主要优点是检测速度快,探头与试件可不直接接触,无需耦合剂。磁粉检测只能用于铁磁性材料表面和近表面缺陷的检测。液体渗透检测只能检出试件开口于表面的缺陷,不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。

27无损探伤检验方法中,仅能够发现焊缝表面和近表面缺陷的方法是(  )。[2009年真题]

A.X射线检测

B.超声检测

C.磁粉检测

D.中子射线检测

【答案】C

【解析】磁粉探伤可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷,对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏。可检出的缺陷最小宽度可为约为1μm,几乎不受试件大小和形状的限制。局限性是只能用于铁磁性材料;只能发现表面和近表面缺陷,可探测的深度一般在1~2mm;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。宽而浅的缺陷也难以检测;检测后常需退磁和清洗;试件表面不得有油脂或其他能黏附磁粉的物质。

28下列关于机械切割的方法的表述,不正确的是(  )。

A.常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、水射流切割等

B.剪板机属于锻压机械的一种,主要用于金属板材的切断加工

C.弓锯床是锯切金属圆料、方料、管料和型材的机床

D.目前应用较多的是液压钢筋切断机,适用于各种建筑工地与钢筋加工

【答案】A

【解析】A项,常用的切割机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割机等。水射流切割属于碳弧切割

29关于火焰切割的工作原理,下列表述正确的是(  )。

A.高速切割氧流使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量

B.金属在高温下被还原

C.金属在高温下吸热熔化

D.金属被燃气产生的高温熔化

【答案】A

【解析】火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。其工作原理是:用氧气与可燃气体混合后燃烧形成的高温火焰,将被割金属表面加热到燃点,然后喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量,高压切割氧流同时将氧化燃烧形成的熔渣从割口间隙中吹除,形成割口,将被割金属分离。

30切割过程为预热—燃烧—吹渣的切割方法是(  )。

A.氧-燃气切割

B.等离子弧切割

C.碳弧气割

D.电弧切割

【答案】A

【解析】常用的切割方法有机械切割、火焰切割、电弧切割和激光切割四类。其中,火焰切割又称氧-燃气切割、气割。火焰切割过程包括预热燃烧吹渣三个阶段,但并不是所有金属都能满足该过程的要求,只有符合一定条件的金属才能进行气割。

31关于氧-丙烷火焰切割的优缺点,下列表述不正确的是(  )。

A.丙烷气是石油炼制过程的副产品,制取容易,成本低廉,且易于液化和灌装,对环境污染小

B.氧-丙烷火焰温度适中,切割面上缘无明显的烧塌现象,下缘不挂渣

C.氧-丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低、切割预热时间略长

D.氧-丙烷火焰切割的安全性小于氧-乙炔火焰切割

【答案】D

【解析】D项,丙烷的点火温度为580℃,大大高于乙炔气的点火温度(305℃),且丙烷在氧气或空气中的爆炸范围比乙炔窄得多,故氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。

32氧-氢火焰切割具有的优点不包括(  )。

A.成本较低

B.安全性好

C.环保

D.切割精度高

【答案】D

【解析】氧-氢火焰切割具有以下优点:成本较低。利用氧-氢火焰切割钢材,燃气费用仅为乙炔的20%,丙烷的30%~40%,且无须搬运和更换气瓶,减轻了劳动强度,提高了工时利用率。安全性好。氢-氧发生装置产生的气体压力较低,管理要求低,并设有多级安全保护,以确保操作安全性。由于气体不储存,即产即用,安全性比钢瓶燃气要高。环保。生产过程无污染,氢气-氧气燃烧后的产物为水,无毒、无味、无烟,给操作工人一个清爽的工作环境。

33关于氧熔剂切割方法的特点,下列表述错误的是(  )。

A.此种切割方法烟尘较少

B.可用该切割方法切割不锈钢

C.使用该切割法切断面无杂质

D.不可以用来切割不锈钢

【答案】D

【解析】氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂,利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法。此种切割方法烟尘少,切断面无杂质可用来切割不锈钢等。

34利用高速、高能和高温的等离子气流来熔化被切割材料的方法是(  )。

A.等离子弧切割

B.激光切割

C.碳弧气割

D.氧割

【答案】A

【解析】等离子弧切割是一种常用的切割金属和非金属材料的工艺方法。它是利用高速、高温和高能等离子气流来加热和熔化被切割材料,并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开,直至等离子气流束穿透背面而形成割口。

35等离子切割法切割材料时依靠的是(  )。

A.氧化反应

B.熔化

C.激光束

D.电子束

【答案】B

【解析】等离子弧弧区内的气体完全电离,能量高度集中,能量密度很大,可达105~106W/cm2,电弧温度可高达15000~20000℃,远远超过所有金属以及非金属的熔点。因此,等离子弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠熔化来切割材料,能够切割绝大部分金属和非金属材料。

36常用于清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中缺陷的切割方法为(  )。

A.氧-乙炔切割

B.氧熔剂切割

C.等离子弧切割

D.碳弧气割

【答案】D

【解析】碳弧气割是利用碳极电弧的高温,把金属局部加热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉,从而达到对金属进行切割的一种加工方法。在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷

37气焊是一种利用化学能转变成热能的焊接,属于(  )焊接方法。

A.直接

B.间接

C.熔化

D.平衡

【答案】C

【解析】熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态,然后冷却结晶成一体的焊接方法,可形成牢固的焊接接头,包括气焊、电弧焊、气体保护电弧焊(气电焊)、等离子弧焊、电渣焊、激光焊等。

38某焊接方法可以进行短缝的焊接作业,特别适用于难以达到部位的焊接,此方法是(  )。

A.闪光焊

B.电阻焊

C.手弧焊

D.埋弧焊

【答案】C

【解析】手工焊条电弧焊(简称手弧焊),以手工操纵焊条,利用焊条与工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶,最终形成焊缝。手弧焊操作灵活,可以在任何有电源的地方进行维修及安装中短缝的焊接作业。特别适用于机械难以达到部位的焊接。

39下列关于手弧焊的优缺点的表述,不正确的是(  )。

A.一般只适用于水平位置焊缝焊接

B.手弧焊设备简单,使用方便

C.手弧焊应用范围广

D.手弧焊的焊接质量不够稳定

【答案】A

【解析】A项,手弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。B项,设备简单,使用方便,无论采用交流弧焊机或直流弧焊机,焊工都能很容易地掌握,而且使用方便、简单、投资少。C项,其应用范围广,选择合适的焊条可以焊接多种常用的金属材料,如碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及合金。可适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。D项,焊接质量不够稳定。焊接质量受焊工的操作技术、经验、情绪的影响较大。

40某焊接方法热效率高、熔深大,适用于中厚板结构的长焊缝焊接,则这种方法是(  )。

A.埋弧焊

B.钨极惰性气体保护焊

C.等离子弧焊

D.熔化极气体保护焊

【答案】A

【解析】由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。它广泛应用于锅炉、化工容器、箱型梁柱、核电设备等重要钢结构的制造中,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。

41为了保证高的焊接质量,某些黑色和有色金属的厚壁重要构件可采用的焊接方法是(  )。

A.气焊

B.钨极惰性气体保护焊

C.CO2气体保护焊

D.激光焊

【答案】B

【解析】钨极惰性气体保护焊是采用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨等)作为电极的惰性气体保护电弧焊。使用钨电极的氩弧焊即为钨极氩弧焊。在焊接时惰性气体形成保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响,从而可获得优质的焊缝,惰性气体主要采用氩气。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件(如压力容器及管道),为了保证高的焊接质量,也采用钨极惰性气体保护焊

42二氧化碳气体保护焊的优点是(  )。

A.热效率较高,熔深大

B.焊接速度高

C.焊接变形小、焊接质量较高

D.可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金

【答案】C

【解析】二氧化碳气体保护焊的优点包括:焊接生产效率高,其生产率是手工焊条电弧焊的1~4倍。焊接变形小、焊接质量较高焊缝抗裂性能高,焊缝低氢且含氮量也较少。焊接成本低,只有埋弧焊、焊条电弧焊的40%~50%。焊接时电弧为明弧焊,可见性好,操作简便,可进行全位置焊接。AB两项,属于埋弧焊的优点,D项,属于钨极惰性气体保护焊的优点。

43熔化极气体保护焊,在焊接过程中,保护气体是(  )。

A.氦气

B.氖气

C.氩气

D.氪气

【答案】C

【解析】熔化极气体保护焊在焊接过程中,保护气体-氩气通过焊枪喷嘴连续输送到焊接区,使电弧、熔池及其附近的母材金属免受周围空气的有害作用。

44等离子弧焊中等离子弧是自由电弧压缩而成的,其属于(  )。

A.不熔化极电弧焊

B.不锈钢电弧焊

C.焊条电弧焊

D.钨极氩弧焊

【答案】A

【解析】等离子弧焊是一种不熔化极电弧焊,是钨极氩弧焊的进一步发展。等离子弧是自由电弧压缩而成的,其功率密度比自由电弧相比可提高100倍以上。其离子气为氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。等离子弧的能量集中,温度高,焰流速度大。

45电弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁结构,甚至可以焊接1mm以下极薄的金属,此种焊接方法为(  )。

A.气焊

B.钨极惰性气体保护焊

C.CO2气体保护焊

D.等离子弧焊

【答案】D

【解析】等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比有以下特点:等离子弧能量集中、温度高,焊接速度快,生产率高。穿透能力强,对于大多数金属在一定厚度范围内都能获得锁孔效应,可一次行程完成8mm以下直边对接接头单面焊双面成型的焊缝。焊缝致密,成形美观。电弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁结构(如1mm以下金属箔的焊接)。设备比较复杂、气体耗量大,费用较高,只宜于室内焊接。

46某钎焊方式适宜于热物理性能差别较大和厚度差别较大焊件,此钎焊方式是(  )。

A.火焰钎焊

B.电阻钎焊

C.浸沾钎焊

D.感应钎焊

【答案】B

【解析】电阻钎焊是将焊件直接通以电流或将焊件放在通电的加热板上利用电阻热进行钎焊的方法。电阻钎焊分为直接加热及间接加热两种方式。由于间接加热较直接加热慢,故适宜于热物理性能差别较大厚度差别较大焊件的钎焊。

47适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的焊接方法的是(  )。

A.电阻焊

B.摩擦焊

C.电渣压力焊

D.超声波焊

【答案】C

【解析】电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接,与电弧焊相比,它工效高、成本低,我国在一些高层建筑的柱、墙钢筋施工中已取得了很好的效果。

48下列关于钎焊的特点的表述,不正确的是(  )。

A.对母材的物理化学性能通常没有明显的不利影响

B.钎焊温度低,可对焊件整体加热,引起的应力和变形小,容易保证焊件的尺寸精度

C.多采用搭接接头形式,增加了母材消耗和结构重量

D.对热源要求较高,工艺过程简单

【答案】D

【解析】关于钎焊的特点分为优点和缺点两方面,钎焊的优点:对母材的物理化学性能没有明显的不利影响(加热温度一般远低于母材的熔点);钎焊时加热温度低,可对焊件整体加热,引起的应力和变形比较小,容易保证焊件的尺寸精度;有对焊件整体加热的可能性,可用于结构复杂、开敞性差的焊件,并可一次完成多缝多零件的连接;容易实现异种金属、金属与非金属的连接;对热源要求较低,工艺过程简单。钎焊的缺点:钎焊接头的强度一般比较低、耐热能力差;多采用搭接接头形式,增加了母材消耗和结构重量。

49超声波探伤与X射线探伤相比(  )。

A.探伤灵敏度较高

B.周期长

C.对缺陷更加直观性

D.成本高

【答案】A

【解析】超声波探伤与X射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。缺点是对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大试件的检验。

50(  )的焊接不可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。

A.耐热钢

B.低温钢

C.耐蚀钢

D.高温钢

【答案】D

【解析】耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。普通结构钢、低合金钢的焊接可选用高锰、高硅型焊剂;对焊接韧性要求较高的低合金钢厚板,应选用低锰、低硅型或无锰中硅型焊剂;焊接不锈钢以及其他高合金钢时,应选用以氟化物为主要组分的焊剂;铁素体、奥氏体等高合金钢,一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结陶质焊剂,以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。

51关于焊剂的选用,下列说法错误的是(  )。

A.对焊接韧性要求较高的低合金钢厚板,可选用HJ171焊剂

B.普通结构钢、低合金钢的焊接可选用HJ431和HJ430焊剂

C.焊接不锈钢时,应选用以氟化物为主要组分的焊剂,如HJ172焊剂

D.焊接其他高合金钢时,可采用SJ602烧结焊剂

【答案】A

【解析】普通结构钢、低合金钢的焊接可选用高锰、高硅型焊剂,如HJ431和HJ430焊剂。对焊接韧性要求较高的低合金钢厚板,应选用低锰、低硅型或无锰中硅型焊剂,如HJ172HJ170焊剂。焊接不锈钢以及其他高合金钢时,应选用以氟化物为主要组分的焊剂,如HJ171和HJ172焊剂或HJ107Nb无锰中硅型焊剂,亦可采用SJ602烧结焊剂。

52为保障焊工的身体健康,在允许的情况下应尽量多采用(  )。

A.酸性焊条

B.碱性焊条

C.低氢焊条

D.不锈钢焊条

【答案】A

【解析】焊条选用的原则包括:考虑焊缝金属的力学性能和化学成分;考虑焊接构件的使用性能和工作条件;考虑焊接结构特点及受力条件;考虑施焊条件;考虑生产效率和经济性。焊条除根据上述原则选用外,有时为了保证焊件的质量还需通过试验来最后确定。为了保障焊工的身体健康,在允许的情况下应尽量多采用酸性焊条

53在焊接中使用碱性焊条时,其电源种类及极性接法应采用(  )。

A.直流反接

B.交流反接

C.直流正接

D.交流正接

【答案】A

【解析】在电源种类和极性的选择中,直流电源,电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。极性的选择,则是根据焊条的性质和焊接特点的不同,利用电弧中阳极温度比阴极温度高的特点,选用不同的极性来焊接各种不同的焊件。一般情况下,使用碱性焊条或薄板的焊接,采用直流反接,而酸性焊条通常选用正接。

54在焊接接头的构造形式中,盖板接头、套管接头、塞焊接头,其实质上属于变形的(  )。

A.对接接头

B.搭接接头

C.角接接头

D.端接接头

【答案】B

【解析】根据接头构造形式不同,焊接接头可以分为对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊(槽焊)接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。如再考虑接头传力特点,盖板接头、套管接头、塞焊(槽焊)接头实质上是搭接接头的变形。

55管壁厚度为20~60mm的高压钢管焊接时,其坡口规定为(  )。

A.V形坡口,根部钝边厚度3mm左右

B.V形坡口,根部钝边厚度2mm左右

C.U形坡口,根部钝边厚度2mm左右

D.U形坡口,根部钝边厚度为管壁厚度的1/5

【答案】C

【解析】管材的坡口主要有三种:I形坡口、V形坡口和U形坡口。其中,U形坡口适用于高压钢管焊接,管壁厚度在20~60mm之间,坡口根部有钝边,其厚度为2mm左右。

56熔焊接头的坡口按形状分类,Y形坡口属于(  )。

A.复合型坡口

B.组合型坡口

C.基本型坡口

D.特殊型坡口

【答案】B

【解析】熔焊接头的坡口根据其形状的不同,可分为基本型、组合型和特殊型三类。其中,组合形坡口由两种或两种以上的基本型坡口组合而成。组合形坡口主要有:Y形坡口;VY形坡口;带钝边U形坡口;双Y形坡口;双V形坡口;2/3双V形坡口;带钝边双U形坡口;双单边V形坡口;带钝边单边V形坡口等。

57当管壁厚度小于3.5mm时,其管道焊接的坡口形式是(  )。

A.I形坡口

B.V形坡口

C.U形坡口

D.Y形坡口

【答案】A

【解析】管材的坡口主要有三种:I形坡口、V形坡口和U形坡口。其中,I形坡口适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接,这种坡口管壁不需要倒角,实际上是不需要加工的坡口,只要管材切口的垂直度能够保证对口的间隙要求,就可以对口焊接。

58公称直径大于(  )mm的低压碳素钢管,宜用氧乙炔切割坡口。

A.25

B.50

C.55

D.60

【答案】B

【解析】低压碳素钢管,公称直径等于或小于50mm的,采用手提砂轮磨坡口;直径大于50mm的,用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整。

59对于有色金属管,其坡口加工的方法应采用(  )。

A.手提砂轮打磨

B.氧乙炔切割坡口,然后用手提砂轮打磨平整

C.车床加工

D.手工锉坡口

【答案】D

【解析】坡口的加工方法一般有:低压碳素钢管,公称直径等于或小于50mm的,采用手提砂轮磨坡口;直径大于50mm的,用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整。中压碳素钢管、中低压不锈钢管和低合金钢管以及各种高压钢管,用坡口机或车床加工坡口。有色金属管,用手工锉坡口

60以下不属于焊后成品质量检验内容的是(  )。

A.定位焊缝

B.表面及近表面缺陷的检查

C.压力管道、压力容器焊接接头强度试验

D.致密性检查(泄漏试验)

【答案】A

【解析】焊后成品质量检验内容包括:外观检查(VE)和无损探伤;其中无损探伤包括:表面及近表面缺陷的检查内部缺陷的检查;压力管道、压力容器焊接接头强度试验致密性检查(泄漏试验)。A项,属于焊接中检验

61通常情况下,当环境温度低于0℃时,一般除有色金属外,都应进行适当预热。对35#、45#钢的预热温度是(  )。

A.100~200℃

B.150~250℃

C.200~300℃

D.250~350℃

【答案】B

【解析】通常情况下,当环境温度低于0℃时,一般除有色金属外都应进行适当预热。对35#45#钢预热温度可选用150250;含碳量再增高或工件刚性很大时,可将预热温度提高到250~400℃;局部预热的加热范围为焊口两侧150~200mm。对黄铜焊接时,当壁厚为5~15mm,其预热温度为400~500℃;壁厚大于15mm时,预热温度升高到550℃。

62对于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件,适用的热处理方式是(  )。

A.完全退火

B.不完全退火

C.回火

D.正火

【答案】A

【解析】完全退火是将钢件加热到临界点Ac3(对亚共析钢而言,是指珠光体全部转变为奥氏体、过剩相铁素体也完全消失的温度)以上的适当温度,在炉内保温缓慢冷却的工艺方法,其目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能、去除内应力。完全退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。

63某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能,且可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理,该工艺为(  )。

A.正火处理

B.退火处理

C.回火处理

D.整体热处理

【答案】A

【解析】正火是将钢件加热到临界点Ac3或Acm以上的适当温度,保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体基体组织的热处理工艺。其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能及淬火前的预热处理,也是某些结构件的最终热处理。

64淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定范围内发生(  )不稳定组织结构转变的热处理工艺。

A.贝氏体

B.珠光体

C.莱氏体

D.马氏体

【答案】D

【解析】淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定范围内发生马氏体不稳定组织结构转变的热处理工艺。其目的是为了提高钢件的硬度、强度和耐磨性,多用于各种工模具、轴承、零件等。

65将钢件加热到(  )回火称为中温回火,可使工件得到好的弹性、韧性及相应的硬度。

A.150~250℃

B.250~500℃

C.500~700℃

D.700~900℃

【答案】B

【解析】回火按不同的加热温度可分为:低温回火;中温回火;高温回火。其中,中温回火是指将钢件加热到250500回火,使工件得到好的弹性、韧性及相应的硬度,一般适用于中等硬度的零件、弹簧等。

66低温回火是指将钢件温度加热到(  )。

A.500~700℃

B.250~500℃

C.150~250℃

D.100~150℃

【答案】C

【解析】回火按不同的加热温度可分为:低温回火;中温回火;高温回火。其中,低温回火是将钢件加热到150250回火,稳定组织,以得到高的硬度与耐磨性,降低内应力及脆性。主要用于各种高碳钢的切削工具、模具、滚动轴承等的回火处理。

67对于气焊焊口,通常采用的热处理方法为(  )。

A.正火处理

B.高温回火

C.正火加高温回火

D.去应力退火

【答案】C

【解析】焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大,需细化晶粒,故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力,故需再加高温回火,以消除应力。

68对于气焊焊口应采用正火加高温回火处理,其主要目的是(  )。

A.改善加工性能

B.去氢

C.细化晶粒、消除应力

D.稳定几何尺寸

【答案】C

【解析】对于气焊焊口采用正火加高温回火处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大,需细化晶粒,故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力,故需再加高温回火,以消除应力

69以下不属于中频感应加热优点的是(  )。

A.效率高

B.结构简单,使用方便

C.升温速度快

D.无剩磁

【答案】B

【解析】现在工程上多采用设备简单的工频感应加热,其中中频感应加热效率高、省电、升温速度快调节方便无剩磁等优点,但设备结构复杂、成本高、维护困难。B项,属于辐射加热中电阻炉的优点。

70关于热处理方法的选择,下列阐述正确的是(  )。

A.对于气焊焊口采用单一高温回火

B.绝大多数场合是选用正火加高温回火处理的

C.对于气焊焊口采用正火加高温回火处理

D.工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝采用正火加高温回火处理

【答案】C

【解析】A项,对于气焊焊口采用正火加高温回火处理;B项,绝大多数场合是选用单一的高温回火;D项,单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝,其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。

71某工件焊缝中有一裂纹,经X射线照射后,其底片显示的现象是(  )。

A.黑色条缝上有一白色条纹

B.白色条缝上有一黑色条纹

C.白色条缝上有一更白更亮的条纹

D.黑色条缝上有一更黑更暗的条纹

【答案】B

【解析】从X射线发射管发出具有较强穿透能力的X射线,照射到需探伤的工件上,工件的背面放有装在暗匣中的X光软片。如焊缝中有气孔、裂纹、未焊透、夹渣等缺陷,照相底片经冲洗后可以看到相应部位是一些黑色的条纹或痹点;而由于焊缝本身比被焊金属厚的缘故,故焊缝处在胶片上显示为白色的条缝焊缝处缺陷在胶片上形成的黑色条纹或痹点则十分明显,易于检测出来。

72进行施工探伤时,作为γ射线射线源的是(  )。

A.放射线

B.同位素

C.激光

D.放射性同位素

【答案】D

【解析】γ射线是由放射性同位素或放射性元素产生的,施工过程中多采用放射性同位素作为射线源,常用的放射性同位素有钴60、铯137和铱192,探伤厚度分别为200mm、120mm和100mm。

73γ射线探伤与X射线探伤相比,其主要特点是(  )。

A.投资少,成本低

B.照射时间短,速度快

C.操作较麻烦

D.灵敏度高

【答案】A

【解析】γ射线探伤的特点是设备轻便灵活,特别是施工现场更为方便,而且投资少,成本低。但其曝光时间长,灵敏度较低

74某检测方法的特点是能够检测封闭在高密度金属材料中的低密度金属材料(如非金属材料),由此判断这种方法是(  )。

A.涡流检测

B.中子射线检测

C.渗透检测

D.磁粉检测

【答案】B

【解析】中子射线检测是通过物体对入射中子束强度的衰减而获得物体内部物理完整性两维图像的一种无损检测方法。中子射线检测的独特优点是使检验封闭在高密度金属材料中低密度材料如非金属材料成为可能。

75检查大厚工件裂缝等平面型缺陷灵敏度很高的探伤方法是(  )。

A.磁粉探伤

B.X射线探伤

C.超声波探伤

D.荧光探伤

【答案】C

【解析】超声波探伤与X射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。缺点是对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

76关于超声波探伤的不足,下列表述正确的是(  )。

A.不可探测大、厚工件

B.设备笨重、对人体及环境有害

C.对缺陷没有直观性

D.检测裂缝等平面型缺陷灵敏度低

【答案】C

【解析】超声波探伤与X射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。缺点是对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

77(  )方法的特点是难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷,设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,几乎不受试件大小和形状的限制。

A.涡流探伤

B.超声波探伤

C.射线探伤

D.磁粉探伤

【答案】D

【解析】磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种无损检测方法。磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,几乎不受试件大小和形状的限制。可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷,可检出的缺陷最小宽度约为1μm,可探测的深度一般在1~2mm;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

78铜、铝等有色金属不能用一般气割方法进行切割,其根本原因是(  )。

A.金属在氧气中的燃烧点低于其熔点

B.金属氧化物的熔点低于金属的熔点

C.金属在切割氧流中的燃烧是放热反应

D.均不满足以上三个条件

【答案】D

【解析】只有符合下列条件的金属才能进行气割:金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属的熔点,且流动性要好;金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应,且金属本身的导热性要低。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其他常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜,由于不满足此三条件,所以不能应用气割。这些材料常用的切割方法是等离子弧切割。

二、多项选择题(每题的备选项中,有2个或2个以上最符合题意,至少有一个错项)

1关于摩擦焊的特点,说法正确的有(  )。[2018年真题]

A.可控性好,质量稳定,焊件精度高

B.可取代电弧焊、电阻焊、闪光焊

C.用于熔焊、电阻焊不能焊的异种金属

D.劳动条件差、有弧光、烟尘射线污染

【答案】ABC

【解析】摩擦焊是利用焊件接触面的强烈摩擦产生的热量,将焊件连接面快速加热到塑性状态,并在压力下形成接头的热压焊方法。其特点包括:加热温度低,接头质量好;焊接生产率高,成本较低;能焊同种金属、异种金属及某些非金属材料;焊接过程可控性好,质量稳定,焊件精度高劳动条件好,无弧光、烟尘、射线污染;要求被焊构件至少应有一件是旋转体(如棒料、管材);摩擦焊设备的一次投资大,适用于成批大量生产。在各种回转体结构的焊接方法中,摩擦焊可逐步取代电弧焊、电阻焊、闪光焊;一些用熔焊、电阻焊不能焊的异种金属,也可用摩擦焊焊接(如铜一铝摩擦焊等)。D项,劳动条件差、有弧光、烟尘射线污染是手弧焊的特点。

2特殊型坡口主要有(  )。[2018年真题]

A.卷边坡口

B.塞焊、槽焊坡口

C.带钝边U形坡口

D.带垫板坡口

【答案】ABD

【解析】熔焊接头的坡口根据其形状的不同,可分为基本型、组合型和特殊型三类。其中,特殊型坡口指不属于基本型又不同于组合型的形状特殊的坡口,主要有卷边坡口带垫板坡口,锁边坡口,塞焊、槽焊坡口等。C项,带钝边U形坡口为组合型坡口。

3与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷切割的特点有(  )。[2017年真题]

A.火焰温度较高,切割时间短,效率高

B.点火温度高,切割的安全性大大提高

C.无明显烧塌,下缘不挂渣,切割面粗糙度好

D.氧气消耗量高,但总切割成本较低

【答案】BCD

【解析】氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比,具有以下优点:丙烷的点火温度为580℃,大大高于乙炔气的点火温度(305℃),且丙烷在氧气或空气中的爆炸范围比乙炔窄得多,故氧-丙烷切割的安全性大大于氧-乙炔火焰切割。丙烷气是石油炼制过程的副产品,制取容易,成本低廉,且易于液化和灌装,对环境污染小。氧-丙烷火焰温度适中,当选用合理的切割参数切割时,切割面上缘无明显的烧塌现象,下缘不挂渣切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。氧-丙炔火焰切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间略长,氧气的消耗量于氧-乙炔火焰切割,但总的切割成本于氧-乙炔火焰切割。

4与γ射线探伤相比,X射线探伤的特点有(  )。[2017年真题]

A.显示缺陷的灵敏度高

B.穿透力较γ射线强

C.照射时间短,速度快

D.设备复杂、笨重,使用成本高

【答案】ACD

【解析】X射线或γ射线就本质而言与可见光相同,都属于电磁波,只是波长不同,因此性质也有差异。X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高于γ射线探伤,特别是当焊缝厚度小于30mm时,其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重,使用成本高,操作麻烦,穿透力较γ射线小。γ射线探伤的特点是设备轻便灵活,特别是施工现场更为方便,而且投资少,成本低。但其曝光时间长,灵敏度较低,在石油化工行业现场施工时经常采用。

5与过氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的优点有(  )。[2013年真题]

A.火焰温度较高,切割预热时间短

B.点火温度高,切割时的安全性能高

C.成本低廉,易于液化和灌装,环境污染小

D.选用合理的切割参数时,其切割面的粗糙度较优

【答案】BCD

【解析】氧-丙烷火焰切割与氧-乙炔火焰切割相比具有以下优点:丙烷的点火温度为580,大大高于乙炔气的点火温度(305℃),且丙烷在氧气或空气中的爆炸范围比乙炔窄得多,故-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割丙烷气是石油炼制过程的副产品,制取容易,成本低廉,且易于液化和灌装,对环境污染小氧-丙烷火焰温度适中,当选用合理的切割参数切割时,切割面上缘无明显的烧塌现象,下缘不挂渣。切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割。氧-丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间略长,氧气的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割,但总的切割成本远低于氧-乙炔火焰切割。

6激光切割是一种无接触的切割方法,其切割的主要特点有(  )。[2012年真题]

A.切割质量好

B.可切割金属与非金属材料

C.切割时生产效率不高

D.适用于各种厚度材料的切割

【答案】AB

【解析】激光切割与其他热切割方法相比较,主要特点有:切口宽度小(如0.1mm左右)、切割精度高、切割速度快质量好,并可切割多种材料(金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等)。激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,只能切割中、小厚度的板材和管材,而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。

7埋弧焊是工业生产中常用的焊接方法,其主要优点有(  )。[2012年真题]

A.热效率较高,工件坡口可较小

B.焊接速度快,生产效率高

C.焊接中产生气孔、裂缝的可能性较小

D.适用于各种厚度板材的焊接

【答案】ABC

【解析】埋弧焊的主要优点有:热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小,减少了填充金属量;焊接速度高,当焊接厚度为8~10mm的钢板时,单丝埋弧焊速度可达50~80cm/min;焊接质量好,焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢地凝固,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。埋弧焊的缺点:由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接;难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金;由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏;只适于长焊缝的焊接;不适合焊接厚度小于1mm的薄板,只适于长焊缝的焊接。

8与等离子弧焊相比,钨极惰性气体保护焊的主要缺点有(  )。[2014年真题]

A.仅适用于薄板及超薄板材的焊接

B.熔深浅,熔敷速度小,生产率较低

C.是一种不熔化极的电弧焊

D.不适宜野外作业

【答案】ABD

【解析】钨极惰性气体保护焊的主要缺点有:熔深浅,熔敷速度小,生产率较低只适用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接;气体保护幕易受周围气流的干扰,不适宜野外作业惰性气体(氩气、氦气)较贵,生产成本较高。C项,钨极惰性气体保护焊和等离子弧焊都属于不熔化极电弧焊

9与交流电焊机相比,直流电焊机的使用特点包括(  )。[2010年真题]

A.结构简单,使用维护方便

B.电弧稳定

C.焊接时飞溅小

D.用于重要焊接结构的焊接

【答案】BCD

【解析】直流电焊机具有以下特点:直流电源,电弧稳定飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。其他情况下,应首先考虑用交流焊机,因为交流焊机构造简单,造价低,使用维护也较直流焊机方便

10除去对接接头、搭接接头以外,属于焊接接头基本类型的接头形式还有(  )。[2009年真题]

A.十字接头

B.盖板接头

C.角接接头

D.端接接头

【答案】ACD

【解析】焊接接头的基本类型可归纳为五种,即对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头端接接头

11在焊接接头的坡口的分类中,按照我国标准规定,不属于特殊形坡口的有(  )。[2012年真题]

A.带垫板坡口

B.带钝边J形坡口

C.2/3双V形坡口

D.双单边V形坡口

【答案】BCD

【解析】熔焊接头的坡口根据其形状的不同,可分为基本型、混合型型和特殊型三类。其中,特殊型坡口是既不属于基本型又不同于组合型的形状特殊的坡口。按照我国标准规定,主要有卷边坡口,带垫板坡口,锁边坡口,塞焊、槽焊坡口等。BCD三项,均属于组合型坡口

12铜管、铝管组对焊接时,其管口处理工作有(  )。[2008年真题]

A.用砂布打去坡口内外氧化膜

B.用丙酮清洗

C.焊缝两侧涂白垩粉

D.用氧乙炔预热

【答案】ABD

【解析】接头组对时,其管口处理工作有:焊接前,手工清理坡口毛刺,管件坡口用破布打光。不锈钢管焊缝两侧分别涂100mm长白垩粉,并用丙酮洗净油污。铬钼钢管管壁厚≥6mm时,焊前应当预热。铜、铝管用砂布打去坡口内外氧化膜,用丙酮清洗氧乙炔预热

13无损检测时,关于射线探伤特点表述正确的有(  )。[2016年真题]

A.X射线照射时间短,速度快

B.γ射线穿透力比X射线强,灵敏度高

C.γ射线投资少,成本低,施工现场使用方便

D.中子射线探伤能够检测封闭在高密度金属材料中的低密度非金属材料

【答案】ACD

【解析】X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高于γ射线探伤,特别是当焊缝厚度小于30mm时,其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重,使用成本高,操作麻烦,穿透力较γ射线小。γ射线探伤的特点是设备轻便灵活,特别是施工现场更为方便,而且投资少,成本低。但其曝光时间长,灵敏度较低。中子射线探伤的独特优点是使检验封闭在高密度金属材料中的低密度材料如非金属材料成为可能。

14涡流检测属于无损探伤,其主要特点有(  )。[2009年真题]

A.适用于任何材料检测

B.无需耦合剂

C.检测速度快

D.不适用形状复杂的试件

【答案】BCD

【解析】涡流探伤的主要优点是检测速度快,探头与试件可不直接接触,无须耦合剂。主要缺点是只适用于导体,对形状复杂试件难作检查,只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。

15用无损探伤方法检验焊接质量时,仅能检验出工件表面和近表面缺陷的方法有(  )。[2011年真题]

A.超声波检测

B.涡流检测

C.磁粉检测

D.液体渗透检测

【答案】BC

【解析】在工业生产、安装质量检验中,目前应用最广泛的无损检测方法主要是射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤和涡流探伤。其中,涡流探伤是利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。涡流探伤只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。其局限性是只能用于铁磁性材料;只能发现表面和近表面缺陷,可探测的深度一般在1~2mm;宽而浅的缺陷也难以检测;检测后常需退磁和清洗;试件表面不得有油脂或其他能黏附磁粉的物质。

16在焊接后质量检验中,液体渗透检验的主要优点有(  )。[2012年真题]

A.试件不受几何形状、大小等限制

B.可检验事件内部任何位置的缺陷

C.检验速度快,操作比较方便

D.缺陷显示直观,检验灵敏度高

【答案】ACD

【解析】液体渗透检验的优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制,也不受缺陷方位的限制,一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;检验的速度快,操作比较简便,大量的零件可以同时进行批量检验,因此大批量的零件可实现100%的检验;操作简单,不需要复杂设备,费用低廉,缺陷显示直观,检验灵敏度高。最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷,不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。

17金属在进行气割时,需满足的条件有(  )。

A.金属的燃烧点应低于其熔点

B.金属氧化物的熔点低于金属的熔点

C.金属燃烧时应是放热反应

D.金属的导热性很好

【答案】ABC

【解析】火焰切割过程包括预热燃烧吹渣三个阶段,但并不是所有金属都能满足该过程的要求,只有符合下列条件的金属才能进行气割:金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属的熔点,且流动性要好;金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应,且金属本身的导热性要低。

18在焊接过程中,按照金属所处的状态及工艺的特点,焊接方法可分为(  )。

A.压力焊

B.熔化焊

C.气焊

D.钎焊

【答案】ABD

【解析】焊接是通过加热或加压或二者并用的方法,将两种或两种以上的同种或异种材料,通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,可以连接金属材料和非金属材料。按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊(熔焊)、压力焊(压焊)和钎焊三大类。C项,属于熔化焊的一种。

19适于薄板焊接的焊接方式有(  )。

A.气焊

B.埋弧焊

C.等离子弧焊

D.钨极惰性气体保护焊

【答案】ACD

【解析】气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接,以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。等离子弧焊电弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁结构(如1mm以下金属箔的焊接)。钨极惰性气体保护焊只适用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接。埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适用于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝。

20关于各种焊接方法的特点,下列表述正确的有(  )。

A.埋弧焊不适用于长焊缝的焊接

B.钨极氩弧焊可焊接化学活泼性强的有色金属、不锈钢、耐热钢等和各种合金

C.熔化极气体保护焊焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高

D.激光焊设备投资大,养护成本高,焊机功率受限

【答案】BCD

【解析】A项,埋弧焊的缺点有:由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接。难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏。只适于长焊缝的焊接不适合焊接厚度小于1mm的薄板。

21气体保护电弧焊中,钨极惰性气体保护焊的优点包括(  )。

A.可焊有色金属、不锈钢等各种合金

B.适用于超薄板材料焊接

C.焊接过程稳定,易实现机械化

D.熔敷速度快,生产率较高

【答案】ABC

【解析】钨极惰性气体保护焊具有下列优点:钨极不熔化,只起导电和产生电弧作用,比较容易维持电弧的长度,焊接过程稳定,易实现机械化;保护效果好,焊缝质量高。由于能很好地控制热输入,所以它是焊接薄板金属和打底焊的一种极好方法,几乎可以适用于所有金属的连接,尤其适用于焊接化学活泼性强的铝、镁、钛和锆等有色金属和不锈钢、耐热钢等各种合金;对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件(如压力容器及管道),为了保证高的焊接质量,也采用钨极惰性气体保护焊。但是这种焊接方法的焊缝质量高,但与其他电弧焊相比,其焊接速度较慢

22CO2气体保护焊属于气体保护电弧焊,其特点包括(  )。

A.焊接变形小

B.焊接飞溅小

C.生产效率高

D.焊缝抗裂性能高

【答案】ACD

【解析】CO2气体保护焊属于气体保护电弧焊,其主要优点是:焊接生产效率高焊接变形小、焊接质量较高;焊缝抗裂性能高焊接成本低;焊接时电弧为明弧焊,可见性好,操作简便,可进行全位置焊接。不足之处在于:焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差;不能焊接容易氧化的有色金属;抗风能力差,给室外作业带来一定困难;很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。

23等离子弧焊是一种不熔化极电弧焊,其焊接时常用的气体有(  )。

A.氮气

B.氮加氩混合气

C.氩气

D.二氧化碳

【答案】ABC

【解析】等离子弧焊是一种不熔化极电弧焊,其等离子弧是自由电弧压缩而成的。其离子气为氩气氮气、氦气或其中二者之混合气

24等离子弧可广泛用于(  )。

A.喷涂

B.埋弧焊

C.堆焊

D.焊接

【答案】ACD

【解析】等离子弧的能量集中,温度高,焰流速度大。这些特性使得等离子弧广泛应用于焊接喷涂堆焊

25电渣焊应用广泛,其焊接特点主要包括(  )。

A.焊接效率比埋弧焊高

B.可焊接各种厚度的工件

C.冷却速度缓慢,焊后一般要进行热处理

D.可以焊接各种碳结钢、低合金钢、耐热钢和中合金钢

【答案】ACD

【解析】电渣焊的焊接效率比埋弧焊提高25,焊接时坡口准备简单,焊接熔池体积较大,焊接区在高温停留时间较长,冷却速度缓慢,使热影响区比电弧焊宽得多,且晶粒粗大,机械性能下降,故焊后一般要进行热处理(通常用正火)以改善组织和性能。电渣焊可以焊接各种碳结钢、低合金钢、耐热钢和中合金钢。电渣焊主要应用于30mm以上的厚件,可与铸造及锻压相结合生产组合件,以解决铸、锻能力的不足,因此特别适用于重型机械制造业,如轧钢机、水轮机、水压机及其他大型锻压机械。

26关于激光焊,下列说法正确的有(  )。

A.焊速快

B.可焊陶瓷

C.设备投资小

D.养护成本高

【答案】ABD

【解析】激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方式。激光焊的特点:激光束能量密度很高,焊速快,热影响区和焊接变形很小,尺寸精度高。在大气中焊接,也不需外加保护,就能获得高质量焊缝。可焊多种金属、合金、异种金属及某些非金属材料,如各种碳钢、铜、铝、银、钼、镍、钨及异种金属以及陶瓷、玻璃和塑料等。激光可透过透明材料对封闭结构内部进行无接触焊接(如电子真空管、显像管的内部接线等)。特别适于焊接微型、精密、排列非常密集、对热敏感性强的工件,如厚度小于0.5mm的薄板、直径小于0.6mm的金属丝。激光焊设备投资大,养护成本高,焊机功率受限。对激光束波长吸收率低和含有大量低沸点元素的材料一般不宜采用。

27在焊接方法中,属于电阻焊的有(  )。

A.点焊

B.缝焊

C.对焊

D.火焰焊

【答案】ABC

【解析】电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的方法。电阻焊有三种基本类型,即点焊、缝焊和对焊

28电渣压力焊的焊接过程中,一般分为下列(  )阶段。

A.准备过程

B.引弧过程

C.电弧过程

D.电渣过程

【答案】BCD

【解析】电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程电弧过程电渣过程顶压过程

29作为焊接方法的一种,钎焊按照加热的方法的不同包括(  )。

A.火焰钎焊

B.电阻钎焊

C.离子钎焊

D.感应钎焊

【答案】ABD

【解析】钎焊是采用熔点低于焊件(母材)的钎料与焊件一起加热,使钎料熔化(焊件不熔化)后,依靠钎料的流动充填在接头预留空隙中,并与固态的母材相互扩散、溶解,冷却后实现焊接的方法。按照加热的方法,钎焊可分为火焰钎焊、电阻钎焊和感应钎焊三种。

30关于钎焊的特点,下列表述正确的有(  )。

A.适用于各种金属材料、异种金属及金属与非金属的连接

B.焊接精度高

C.接头强度较高,耐热能力较好

D.可以焊接极薄或极细的零件,以及粗细、厚薄相差很大的零件

【答案】AB

【解析】钎焊接头与熔焊接头相比,强度较低,耐热性差。钎焊容易实现异种金属、金属与非金属的连接。钎焊时加热温度低,可对焊件整体加热,引起的应力和变形比较小,容易保证焊件的尺寸精度

31感应钎焊可用于(  )等的焊接。

A.铜及铜合金

B.不锈钢

C.铬钢

D.铸铁

【答案】AB

【解析】感应钎焊是利用高频、中频或工频交流电感应加热所进行的钎焊,特点是加热快、效率高、可进行局部加热,且容易实现自动化。感应钎悍可用于钎焊碳素钢、不锈钢和铜及铜合金等,适用于较小的焊件,尤其是对称形状的焊件。

32感应钎焊是利用(  )交流电感应加热所进行的钎焊。

A.高频

B.低频

C.中频

D.工频

【答案】ACD

【解析】感应钎焊是利用高频、中频或工频交流电感应加热所进行的钎焊。感应钎悍的特点是加热快、效率高、可进行局部加热,且容易实现自动化。

33焊条直径的选择除主要取决于焊件厚度外,还取决于(  )。

A.接头形式

B.电弧电压

C.焊缝位置

D.焊接层次

【答案】ACD

【解析】焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式焊缝位置焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下,为了提高劳动生产率,一般倾向于选择大直径的焊条。

34埋弧焊设备的组成包括(  )。

A.焊接电源

B.辅助设备

C.伸缩臂

D.埋弧焊机

【答案】ABD

【解析】埋弧焊的电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧进行焊接的方法。埋弧焊设备由焊接电源埋弧焊机辅助设备构成。其电源可以用交流、直流或交直流并用。

35埋弧焊机是埋弧焊设备的组成部分,其可分为(  )。

A.自动埋弧焊机

B.半自动埋弧焊机

C.可调埋弧焊机

D.不可调埋弧焊机

【答案】AB

【解析】埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。其电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机半自动焊机两大类。

36焊接结构的最基本要素是焊接连接形成的焊接接头,则焊接接头的主要作用有(  )。

A.连接作用

B.分离作用

C.扩散作用

D.传力作用

【答案】AD

【解析】焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。焊接接头主要起两方面作用:连接作用传力作用

37焊接接头按焊接方法的不同可以分为(  )。

A.压焊接头

B.熔焊接头

C.点焊接头

D.钎焊接头

【答案】ABD

【解析】焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。焊接接头主要起两方面作用,一是连接作用,二是传力作用。按焊接方法不同,焊接接头可以分为熔焊接头压焊接头钎焊接头三大类。

38按照熔焊接头坡口形状不同分类,属于基本型坡口的有(  )。

A.J形坡口

B.单边V形坡口

C.Y形坡口

D.卷边坡口

【答案】AB

【解析】熔焊接头的坡口根据其形状的不同,可分为基本型、混合型和特殊型三类。其中,基本型坡口是一种形状简单、加工容易、应用普遍的坡口。按照我国标准规定,基本型坡口主要有I形坡口、V形坡口、单边V形坡口、U形坡口和J形坡口等。C项,属于组合型坡口;D项,属于特殊型坡口。

39焊后成品质量检验内容包括(  )。

A.表面及近表面缺陷的检查

B.内部缺陷的检查

C.定位焊缝

D.致密性检查(泄漏试验)

【答案】ABD

【解析】焊后成品质量检验内容包括外观检查和无损探伤;无损探伤包括:表面及近表面缺陷的检查内部缺陷的检查压力管道、压力容器焊接接头强度试验;致密性检查(泄漏试验)。C项,属于焊接中检验。

40热处理有很多种方法,一般热处理都是由三个阶段组成的,其中包括(  )。

A.加热

B.保温

C.预热

D.冷却

【答案】ABD

【解析】热处理是通过加热和冷却固态金属的操作方法来改变其内部组织结构,并获得所需金属的物理、化学和力学性能的一种工艺。热处理一般由加热、保温和冷却三阶段组成。

41热处理工艺的目的是改善材料性能,这一目的是通过(  )和冷却介质等参数来达到的。

A.确定加热温度

B.保温时间

C.降低温度

D.加速循环

【答案】AB

【解析】热处理一般由加热、保温和冷却三阶段组成。热处理工艺是通过确定加热温度保温时间和冷却介质等参数,来达到改善材料性能的目的。

42对焊接接头部位进行热处理的作用有(  )。

A.改善内部组织结构

B.降低含氢量

C.提高耐腐蚀性、冲击韧性

D.减少焊接部位的气孔、夹渣

【答案】ABC

【解析】焊接部位常出现脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢腐蚀等。因此需要通过热处理工艺来使焊接残余应力松弛、淬硬区软化,改善内部组织结构降低含氢量提高耐腐蚀性、冲击韧性、蠕变极限等。D项,属于焊前预热的作用。

43焊前预热的作用包括(  )。

A.避免在热影响区中形成脆性马氏体

B.提高焊接接头温度

C.提高含氧量

D.有利于排气和排渣

【答案】ABD

【解析】焊前预热的作用在于提高焊接接头温度,减少焊缝金属与母材间的温差,降低焊缝冷却速度,控制钢材组织转变,避免在热影响区中形成脆性马氏体,减轻局部硬化,改善焊缝质量,同时由于预热减缓了熔池的冷却速度,有利于排气、排渣,故可减少气孔、夹渣等缺陷。

44确定焊件是否需要预热以及预热温度应是多少的影响因素有(  )。

A.钢材的化学成分

B.焊件尺寸大小

C.焊接方法

D.焊件用途

【答案】AC

【解析】焊件是否需要预热以及预热的温度,应根据钢材的化学成分、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等综合考虑。

45关于不完全退火的目的,下列表述正确的有(  )。

A.降低硬度

B.消除内应力

C.降低韧性

D.改善切削加工性能

【答案】ABD

【解析】不完全退火是将钢件加热到临界点Ac1~Ac3或Acm之间的适当温度,保温后缓慢冷却的工艺方法。其目的是降低硬度改善切削加工性能消除内应力。常用于工具钢工件的退火。

46在焊后热处理中,进行淬火工艺的目的有(  )。

A.提高钢件的强度、硬度

B.提高钢件的耐磨性

C.保持钢件使用过程中的尺寸稳定

D.消除应力、细化组织

【答案】AB

【解析】淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定范围内发生马氏体不稳定组织结构转变的热处理工艺。其目的是为了提高钢件的硬度、强度耐磨性,多用于各种工模具、轴承、零件等。C项,是回火的目的;D项,是正火的目的。

47辐射加热常用的方法包括(  )。

A.机械加热法

B.局部加热法

C.红外线加热法

D.电阻炉加热法

【答案】CD

【解析】辐射加热通过热源把热量辐射到金属表面,再由金属表面把热量向其他方向传导。辐射加热常用火焰加热法、电阻炉加热法红外线加热法

48无损探伤检验多用于工程中对于焊接质量的检验,其中无损探伤检验方法包括(  )。

A.射线探伤

B.超声波探伤

C.涡流探伤

D.压力检测

【答案】ABC

【解析】在工业生产、安装质量检验中,目前应用最广泛的无损探伤方法主要是射线探伤超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤和涡流探伤

49RT是一种探伤技术,其包括(  )。

A.X射线探伤

B.中子射线探伤

C.γ射线探伤

D.超声波探伤

【答案】ABC

【解析】在工业生产、安装质量检验中,目前应用最广泛的无损探伤方法主要是射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤和涡流探伤。其中,射线探伤(RT)包括X射线γ射线探伤中子射线探伤

50超声波探伤与X射线探伤相比(  )。

A.探伤灵敏度较高

B.对缺陷更具有直观性

C.对人体无害

D.适合于厚度较小的零件检验

【答案】AC

【解析】超声波探伤与X射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。缺点是对试件表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

51与液体渗透检测相比,磁粉检测的特点有(  )。

A.能检测近表面和近表面缺陷

B.能检测任何金属材料表面的缺陷

C.可检测出1μm宽度的缺陷

D.可检测宽而浅的缺陷

【答案】AC

【解析】与液体渗透检测相比,磁粉检测的优点是:可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷对裂纹、发纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷极为灵敏;可检出的缺陷最小宽度约为1μm,几乎不受试件大小和形状的限制。其局限性是:只能用于铁磁性材料;只能发现表面和近表面缺陷,可探测的深度一般在1~2mm;宽而浅的缺陷难以检测;检测后常需退磁和清洗;试件表面不得有油脂或其他能黏附磁粉的物质。

52液体渗透检验是一种无损检测方法,其优点包括(  )。

A.不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分、内部组织结构、缺陷方位的限制

B.不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械

C.检验速度快,可以明确显示缺陷的深度

D.能显示缺陷内部形状的大小

【答案】AB

【解析】液体渗透检验的优点主要有:不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制,也不受缺陷方位的限制,一次操作可同时检验开口于表面中所有缺陷;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械检验的速度快,操作比较简便,大量的零件可以同时进行批量检验;缺陷显示直观,检验灵敏度高。操作简单,不需要复杂设备,费用低廉,缺陷显示直观,具有相当高的灵敏度,能发现宽度1μm以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制,因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷。最主要的限制是只能检出试件开口与表面的缺陷,且不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。磁粉检测可直观显示缺陷的形状大小,对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。