三 必须选择性使用的质量工具

IATF16949第一版标准的重大变化之一，就是将“顾客特殊要求”融入了标准要求中。

在IATF16949第一版标准的某些条款里面，只是提出了“要求”，但并没有定义“如何做”。作为本次IATF16949标准的重大变化之一，就是将这些仅规定了“要求”，而没有规定“怎么做”的内容，以指南的形式定义在了“附录B”中。

“附录B”为组织正确实施IATF16949：2016提供了指南。除非客户有特殊要求，否则组织应基于“附录B”选择适用的工具、方法、理论，来帮助组织有效实施IATF16949。

附录B：参考文献-汽车行业补充

（一）“内部审核”可以参考的文献资料

（1）AIAG发布的《CQI-8分层过程审核》《CQI-9特殊过程：热处理系统评估》《CQI-11特殊过程：电镀系统评估》《CQI-12特殊过程：涂装系统评估》《CQI-15特殊过程：焊接系统评估》《CQI-17特殊过程：锡焊系统评估》《CQI-23特殊过程：模塑系统评估》《CQI-27特殊过程：铸造系统评估》。

（2）ANFIA发布的《AQ008过程审核》。

（3）FIEA发布的《生产过程审核手册》（V2.0）。

（4）IATF发布的《IATF16949审核员指南》。

（5）VDA发布的《VDA6.3过程审核》《VDA6.5产品审核》。

（二）“不合格和纠正措施”可以参考的文献资料

（1）AIAG发布的《CQI-14汽车担保管理指南》《CQI-20有效问题解决方法》。

（2）VDA发布的《审核标准使用现场失效分析》《使用现场失效分析》。

（三）“测量系统分析”可以参考的文献资料

（1）AIAG发布的《MSA测量系统分析》。

（2）ANFIA发布的《AQ024测量系统分析（MSA）》。

（3）VDA发布的《VDA5测量系统能力》。

（四）“产品批准”可以参考的文献资料

（1）AIAG发布的《PPAP生产件批准程序》。

（2）VDA发布的《VDA2生产过程和产品批准（PPA）》《VDA19第一部分：技术清洁度检验——汽车零部件功能相关的颗粒污染物》《VDA19第2部分：装配技术清洁度——环境、物流、人员和装配设备》。

（五）“产品设计”可以参考的文献资料

（1）AIAG发布的《APQP和控制计划》《CQI-24基于失效模式的设计评审（DRBFM参考指南）》《潜在失效模式及后果分析（FMEA》。

（2）ANFIA发布的《AQ009FMEA》《AQ014实验设计手册》《AQ 025可靠性指南》。

（3）VDA发布的《VDA4产品和过程FMEA》《VDA-RGA新零件成熟度等级保证》《稳健生产过程》《特殊特性（SC）》。

（六）“生产控制”可以参考的文献资料

（1）AIAG发布的《材料管理操作指南/物流评价（MMOG/LE）》。

（2）SMMT发布的《实施标准化作业》。

（七）“质量管理体系管控”可以参考的文献资料

（1）ANFIA发布的《AQ026过程的管理与改进过程》。

（2）IATF发布的《IATF认可规则》。

（八）“风险分析”可以参考的文献资料

VDA发布的《VDA4“Ring-Binder”》。

（九）“软件过程评审”可以参考的文献资料

CMMI及VDA发布的《汽车SPICE（软件过程改进和能力测定）》。

（十）“统计工具”可以参考的文献资料

AIAG发布的《统计过程控制（SPC）》及ANFIA发布的《AQ011 SPC》。

（十一）“供应商质量管理”可以参考的文献资料

AIAG发布的《CQI-19次级供应商管理过程指南》及IATF发布的《次级供应商最低汽车质量管理体系要求（MAQMSR）》。

（十二）“健康与安全”可以参考的文献资料

ISO发布的《ISO45001职业健康与安全管理体系》。

上述参考文献的发布机构分别为：

（1）IATF——国际汽车工业小组。

（2）AIAG——美国汽车工业行动集团。

（3）VDA——德国汽车工业联合会。

（4）ANFIA——意大利汽车工业协会。

（5）SMMT——英国汽车与零部件厂商协会。

（6）FIEV——法国车辆设备工业联盟。