细节：静力压桩质量监理

1.监理巡视与检查

1）施工前，应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫黄胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。

2）桩定位控制。压桩前对已放线定位的桩位按施工图进行系统的轴线复核，并检查定位桩一旦受外力影响时，第二套控制桩是否安全可靠，并可立即投入使用。桩位的放样群桩控制在20mm偏差之内；单排桩控制在10mm偏差内。做好定位放线复核记录，在压桩过程中应对每根桩位复核，防止因压桩后引起桩位的位移。

3）桩位过程检验。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压入桩可在每根桩的桩顶沉至场地标高时，在送桩前对每根桩顶的轴线位置进行中间验收，符合允许偏差范围方可送桩到位。待全部桩压入后，承台或底板开控制设计标高的同时，再做桩的轴线位置最终验收。

4）接桩的节点要求。

①焊接接桩。钢材宜用低碳钢。接桩处如有间歇应用铁片填实焊牢，对称焊接，焊缝连续饱满，并注意焊接变形。焊温冷却时间大于1min后方可施压。

②硫黄胶泥接桩：

a.选用半成品硫黄胶泥。

b.浇注硫黄胶泥的温度控制在140～150℃范围内。

c.浇注时间不得超过2min。

d.上下节桩连接的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于l/1000（l为二节桩长）。

e.硫黄胶泥灌注后需停歇的时间应大于7min。

f.硫黄胶泥半成品应每100kg做一组试件（一组3件）。

5）压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。

2.监理验收

（1）验收标准

1）静力压桩施工质量检查主控项目检验应符合表2-27的规定。

表2-27 静力压桩施工质量检查主控项目检验

2）静力压桩施工质量检验一般项目检验应符合表2-28的规定。

表2-28 静力压桩施工质量检验一般项目检验

（2）验收资料

1）桩的结构图及设计变更通知单。

2）材料的出厂合格证和试验报告、化验报告。

3）焊件和焊接记录及焊件试验报告。

4）桩体质量检验记录。

5）混凝土试件强度试验报告。

6）压桩施工记录。

7）桩位平面图。