1.6 正式运行

学习目标

能按要求堆放半成品；能监控输纸状况。

操作步骤

（1）根据要求收集堆放半成品。

（2）根据纸张走向调节纸张的运行。

相关知识

1．成品堆放的保管知识

①本工序完成后要在印品四周包好缠绕膜，用标签注明印品名称及“完成”字样，不同版别、同时生产的产品要清楚注明，防止混淆。移动纸堆时要小心，避免碰撞。

②看样台上的印张放入成品堆时，不要反放、倒放。

③成品纸堆上不要放置重物，避免产生压痕。

④成品要堆放到安全、干燥、整洁的地方，避免碰撞，防止沾水、脏污。

2．正常的输纸要求

进入生产阶段时，为了提高生产效率，除了要采用连续输纸及连续收纸之外，纸张从输纸装置顺利到达前规进入合压系统也非常重要。输纸过程中输纸机稳定，纸张平稳、准确地输纸是保证烫印、模切、压痕、压凹凸产品质量的重要条件。由于承印物经常变化，输纸装置的机械结构动作较复杂，有许多故障不容易立即做出正确判断，我们要在掌握理论的前提下，不断地在工作中积累经验，监控输纸装置运行情况，保证烫印的顺利进行。

输纸故障通常包括：空张、双张、多张、歪斜，走纸忽快忽慢等。故障的产生，除了纸张之外，大多数故障都与分纸机构调节有关。

输纸过程中，纸张侧边与侧规的定位边距离应控制在5～8mm内，纸堆表面平整，无波浪起伏。如达不到要求要进行垫平操作，任何一个环节出错都有可能导致停机，所以在运转中经常要关注输纸的情况。

注意事项

（1）在正常运行中，如果遇到纸张输出断档，在输纸平台上会导致前后纸张脱节，假如纸张的叼口处有点上翘的话，在快速输纸中脱节后的第一张纸，往往会撞上侧规，导致纸张散乱而自动停机，所以在启动第一张纸时，要用手轻轻点住印张，防止其前方翘起而撞上侧规，待第一张纸送进侧规后就可正常运行。

（2）半成品的堆放要求。应写好半成品的标识，做好防尘和防混淆措施后，送到相关区域。堆放时应使前后堆纸板对齐，不应堆放在安全通道、电源控制箱、消防箱、消防栓等危害安全的地方。