第4章　塑料板材和片材

塑料板材是指厚度在2mm以上的软质平面材料和厚度在0.5mm以上的硬质平面材料。塑料片材是指厚度在0.25～2mm之间的软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面材料。

塑料板材和片材的生产方法有：挤出法、压迫法、层压法、浇注法。挤出法和压迫法是连续生产工艺，其它方法是间歇生产工艺。本章重点介绍挤出法生产工艺。

生产塑料板材和片材的主体材料有：聚乙烯（LDPE、HDPE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂（ABS）、丙烯酸酯类树脂、酚醛树脂等。本文重点介绍的是聚氯乙烯树脂（PVC），并且需使用氯化聚乙烯作为改性剂来提高硬质PVC板材和片材的抗冲击强度，同时可明显地促进PVC的塑化效果，改变PVC熔体黏度，更有利于挤出加工，提高板材和片材的内在质量和外观质量。特别是厚度在0.5mm以下的硬质平面材料。在压延过程中加入CPE，可以改善物料流动性，减少片材中心和两边的厚度公差。CPE良好的熔融特性，可以使掺合物在完全熔融时具有良好的流动性。这可以防止硬质PVC片材挤出时出现“螺纹形状”，并减少螺杆和模具上的烧焦和黏结。

CPE还可以与其它热塑性塑料、聚氨酯和其它聚合物掺混，以改性这些塑料。如CPE与苯乙烯聚合物掺混，改进聚苯乙烯的阻燃性，改进PS的加工性，可降低共混物料的加工温度。对聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯的共混，也有相同的效果，这里不再赘述。