第1章　家装强电施工操作技能

1.1　家装强电布管、布线要求及施工

1.1.1　家装强电布管、布线施工前准备

（1）施工前检查及测试

①配电箱检查和测试

查看配电箱内的电能表、进线和出线开关，目前应用于住宅的电能表有5（20）A、5（30）A和10（40）A等，按负载功率因数为0.85计算，分别可带3.7kW、5.6kW和7.5kW。进线断路器的整定值决定了住户最大用电负荷，在装有上述容量的电能表时，其相应进线断路器整定值分别为20A、32A和40A时，才能带动上述负荷。当负荷超过时，进线断路器跳闸。同样，当断路器电流整定为16A时，如果负荷超过3kW，也会出现跳闸断电，所以不能将大容量用电负荷集中装于一条支路上。出线回路的数量也很重要，在照明、插座和空调三个支路的基础上，当住户家用电器较多时，增加厨房、电热水器等支路也是必要的。插座支路应装有漏电保护装置，用于住宅的漏电开关动作电流30mA，动作时间0.1s，是为了保证人身安全而设定的。

检查原电路是否有漏电保护装置，电源分几个回路供电的，分别是什么回路，是否有地线，电路总负荷是多少（见如何计算电路总负荷）。配电箱检测流程如下。

a.打开箱盖。用十字启（一字启）拧出固定配电箱箱盖的螺钉，将箱盖置于稳妥的地方，为防止螺钉丢失，宜将其拧在原来丝扣上。

b.查看、试验。原电路总负荷是多少，进线电线的线径是多大，是三相五线制，还是单相三线制，电源分几个回路，分别是什么回路，是否有地线，且地线接触是否良好，原有线路的老化程度等。

c.若原电路有漏电保护器，在通电状态下按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠，同时试验其他自动开关，看其是否灵活、正常。

d.摇测绝缘。断开总开关，用摇表摇测各线对地电阻，以及线与线间绝缘电阻，看各系列绝缘是否正常。

e.装上箱盖。确认各项检测正常，装上箱盖。

②线路测试

住宅的电气线路一般为穿电线管暗敷设，其线路走向和畅通的状况，不能直接从外观看出，因此应对线路进行测试。电线管在暗敷设过程中被压扁或堵死，电线无法穿过，造成局部电路不通；家里插座不少，电能表容量不小，可大容量用电器一开就断电，设计中对支路虽有明确的划分，但施工中可能没有按图施工或将住户空调、电热水器等用电量大的电器都装于同一支路；更重要的是用电安全，如果把移动电器（如电吹风、电熨斗）或潮湿场所的电器（如电热水器）接于无漏电保护的支路上，就会留下安全隐患。

住宅电气改造的第一步是要检查每一盏灯、每一个插座是否通电，记录下配电线路的现状及连接情况，哪些插座接在有漏电保护的支路上，哪些插座接在无漏电保护的支路上。测试线路的绝缘是否完好，电线间和电线对地间的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，测一下保护线是否接地良好。如果三孔插座的保护端没有接好，如果建筑物的进户接地出了问题或电阻值过高，户内三孔插座的保护端也就失去了作用。检查每个开关，插座是否通电，电线的载荷能力是多大，电线的布置是否分色，电源插座是否是左零右火。电线的线径应符合以下要求：照明回路用≥1.5mm2的铜芯线，插座回路用≥2.5mm2的铜芯线，空调回路用≥4mm2的铜芯线。如所测数据不符合相关标准和要求，则要告知业主。

接通照明回路电源，按每个房间的开关，看灯是否亮。如配电箱有两个或两个以上照明回路，则确定每个回路分明对应的线路。

在勘察原有线路的基础上，在考虑好家用电器的摆放位置和线路的电流容量情况下，可以利用已经布置好的开关、插座和线路，如果位置改动较大，在合理设计下也是可以利用原来的插座、开关和线缆的。在改动中，照明布线改动可能是较多的，各种壁灯、吊顶灯、柜橱灯等会有较多的变化，在这方面，应与业主交流，单应充分考虑安全和性价比。

按照与业主的交流确定电线走向、标高及开关、插座等基本位置。与业主确定开关、插座的品牌，核对图纸跟实际要求是否相符，不符时经业主同意进行相应调整；根据设计、业主要求及使用功能，计算出各房间电气设备功率及相应的布线规格，并列出材料计划单。

（2）用电设备定位准备

要求业主提供原有强电布置图，相关电路、电器图纸与资料，并认真阅读审查。以下几个方面的图纸与用电设备定位相关。

①平面布置图。平面布置图是对用电设备功能的定位，它包括开关、插座等。

②天花板布置图。天花板布置图对于电工来说，主要确定灯的位置，安装在什么地方，什么样的灯，安装的高度。

③家具、背景立面图。一般来说，家具中酒柜、装饰柜、书柜安装灯具可能性较大，且大多数为射灯。

④电气设备示意图。该图的作用是对灯具、开关、电器插座进行定位。但该图仅作参考，具体定位以实际为准。

⑤橱柜图纸。橱柜图纸主要是立面图，它的作用是对厨房电器进行定位，如消毒柜、微波炉、抽油烟机、电冰箱等。

结合图纸与业主进行交流、沟通，询问下列电器功率及安装位置。

①热水器、饮水机、空调、电脑、电视、音响、洗衣机、餐厅电火锅、客厅或娱乐室的电热器等位置。

②楼上、楼下、卧室、过道等灯具是否双控或多点控制。

③对顶面、墙面以及柜内的灯具的位置、控制方式和业主进行沟通。

在家装电气工程中，分为包工包料和包工不包料两种。不论电工材料是包工包料还是业主自购，电工材料必须填表，表内有品名、品牌、相关说明及数量四栏，必须认真填写，电工电料及辅助材料计划见表1-1。根据施工图编制开关、插座及辅料计划，灯具计划应和业主充分沟通，如有特殊情况应充分说明，开关、插座面板及辅料计划见表1-2。

1.1.2　家装强电布线方式及用电设备定位

（1）布线方式

①顶棚布线。布线主要走顶上，这种布线方式最有利于保护电线，是最方便施工的方式，电线管主要靠隐蔽在装饰面材或者天花板中，不必承受压力，不用打槽，布线速度快，是非常好的一种布线方式。这种方式唯一的缺点就是家中需要走线的地方需要有天花板或者装饰面材才能实现这种布线方式。

②墙壁布线。布线主要走墙壁，这种布线方式的优点是电线管本身不需要承重，它的承重点在管子后面的水泥上，缺点有三个：第一，是线路较长，第二，是墙壁上有大量的区域以后不能钉东西，第三，如果水泥工和漆工不能处理好墙面的开槽处，那么将来有槽的地方一定会出现裂纹，这种布线方式主要做走顶上和地上的补充。

③地面布线。布线主要走地上，这种布线方式的缺点是，必须使用较为优良的穿电线管，因为地上的穿电线管将要承受人体还有家具的重量（管子表面上那层水泥并不能完全承重，因为它不完全是一个拱桥的形式，管子其实和水泥是一体的，所以必须自身要承担一定重量），布线走地上的优点是，对于家庭装修的环境没有特殊要求，不需要天花板和装饰面材。

（2）用电设备定位

若业主没有家庭的电装图纸，必须征求业主的意见，听取业主的要求，综合业主意见和检测原电气布线的实况，确定各电器的准确位置，并用彩色粉笔（不用红色）在墙面做好记录。家居电气布线定位的相关标准和要求如下。

①精准、全面、一次到位。

②厨房线路定位应全面参照橱柜图纸，整体浴室的定位应结合浴室设备完成。

③电视机插座及相关定位，应考虑电视机柜的高度，以及业主所用电视机的类型。

④客厅灯泡个数较多，应询问业主是否采取分组控制。

⑤空调定位时，应考虑是单相还是三相。

⑥热水器定位时，一定要明确所采用的具体类型。

询问业主床头开关插座是装在床头柜上、柜边还是柜后，询问业主是否有音响，如有，则明确音响的类型、安装方位，是前置、中置、还是后置，是壁挂还是落地以及是否由厂家布线等。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。

用彩色粉笔（不用红色）记录时，字迹要清晰、醒目，文字需写在不开槽的地方，粉笔颜色应一致，如图1-1所示。

根据施工图或与业主确定的布线方案要求，确定盒、箱轴线位置，以土建标出的水平线为基准，标出盒箱的实际安装位置。若没有施工图，则根据草拟的布线图划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。

电气线路与煤气、热水管间距宜大于500mm，与其他管路宜大于100mm。同一房间的开关插座如无特殊要求，应安装在同一标高、同一地方的成排开关插座顶标高相同。为了便于施工穿线，电线管应尽量沿最短线路敷设，并减少弯曲。当电线管敷设长度超过有关规定时，应在线路中间装设分底盒或底盒。电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm，同一室内的插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。

1.1.3　开槽技术要求及操作技能

（1）开槽技术要求

①确定开槽路线

确定开槽路线应根据以下原则。

a.路线最短原则。

b.不破坏原有电线管原则。

c.不破坏防水原则。

②确定开槽宽度

根据电线根数、规格确定PVC电线管的型号、规格及根数，进而确定槽的宽度。

③确定开槽深度

若选用16mm的PVC电线管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC电线管，则开槽深度为25mm。

④线槽测量及外观要求

a.线槽测量：暗盒、槽独立计算，所有线槽按开槽起点到线槽终点测量，线槽宽度如果放两根以上的管，应按两倍以上来计算长度。

b.线槽外观要求：横平竖直，大小均匀。

（2）开槽工具及工艺流程

①开槽工具与器材准备

准备以下开槽工具与器材：手锤、尖錾子、扁錾子、电锤、切割机、开凿机、墨斗、卷尺、水平尺、平水管、铅笔、灰铲、灰桶、水桶、手套、防尘罩、风帽、垃圾袋等。

②开槽工艺流程

开槽工艺流程如下。

a.弹钱。首先要根据用电器及控制电器位置进行线路定位，比如，开关位置、插座位置、灯具位置等，再根据线路走向弹墨线，所弹线必须横平竖直，且清晰，如图1-2所示。根据所注明的回路选择的电线及电线管，计算出开槽的宽度和深度，所开槽必须横平竖直，强电与弱电开槽距离必须≥500mm。

b.开槽。开凿可直接用凿子凿，也可用切割机、开凿机、电锤。用切割机、开槽机切到相应深度，然后用电锤或用手锤凿到相应深度，允许把边凿毛。开槽深度应一致，一般槽深为PVC电线管直径+10mm。

c.清理。确认所开线槽完毕后，及时清理，清理时应洒水防尘。

（3）开槽相关标准和要求

开槽相关标准和要求如下。

①所开线槽必须横平竖直。

②砖墙开槽深度为电线管管径+12mm。

③同一槽内有2根以上电线管时，电线管与电线管之间必须有大于或等于15mm的间缝。

④顶棚是空心板的，严禁横向开槽。

⑤混凝土上不宜开槽，若开槽不能伤及钢筋结构。

⑥开槽应遵循就近及开槽原则。

⑦开槽次序宜先地面后顶面，再墙面；同一房间、同一线路宜一次开到位。

开槽打洞时应避免用力过猛，造成洞口或槽剔得过大、过宽，以免造成墙壁面周围破碎，甚至影响土建结构质量。沙灰墙体走线时，一定要用开槽机开槽，否则线槽周围由于电锤的震动，易产生空鼓、开裂等问题，墙立面的开槽要求用切割机将建筑物表面的抹灰层割开20～30mm，按照略大于布管的直径切割线槽（严禁将承重墙体和受力钢筋切断以及在墙上横向开槽）。墙槽高度应根据用电设备而定，开槽时不要把原电线管路破坏，所有线路开槽横平竖直，电线管敷设低于墙面5mm。开槽规范工艺如下。

①根据定位和线路走向弹好线后，用切割机沿着弹线双面切割，槽的深度要和管材的直径匹配，不允许开横槽，因为会影响墙的承受力。

②在开槽时尽量避免影响槽边的墙面，以免造成空鼓，留下隐患。

③沿走向线凿去砂浆层与砖角以形成线槽，为避免崩裂，以多次斜凿加深为宜，混凝土结构部位开槽时，开槽深度以可埋下PVC电线管为标准，深度不宜过深，以免切断结构层的钢筋，对结构层强度造成破坏。

④开槽时在90°角的地方应切去内角，以便电线管铺设，如图1-3所示。

⑤线槽尽可能保持宽度一致，转弯处应以圆弧连接，如图1-4所示。

⑥在槽底以冲击钻钻孔，以便敲入木橛，以固定电线管，木橛顶部应与槽底平齐。

不规范的开槽施工，通常是不使用切割机切割（甚至不用弹线），直接在墙面凿槽，这样施工，容易造成槽边的墙面松动和空鼓。会导致槽面破损度加大，增加封槽的难度。在混凝土墙面（剪力墙）开槽时，不考虑深度，对结构层强度产生影响。

开槽时应注意如下事项。

①槽不要开得过深、过宽，影响墙体的强度。槽的深度只要达到电线保护管与墙砖面齐平即可。《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》（GB 50258—2008）第2.1.2规定：埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离应不小于15mm。砖墙上的粉层土建规定不小于15mm，因此保护管只要与砖面齐平即可。

②家庭装潢时，砖墙上通常已有水泥砂浆抹面，在采用PVC电线管时，电线管埋入后应用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其目的是防止在墙面上钉入铁钉等物件时，损坏墙内的电线保护管。在砖墙内敷设管子时注意不要过分损伤墙的强度，尤其是三孔砖。

1.1.4　预埋底盒要求及操作技能

（1）底盒预埋工具及工艺流程

①工具与器材的准备

卷尺、水平尺、平水管、铅笔、钢丝钳、小平头烫子、灰铲、灰桶、水桶、手套、底盒、锁扣、水泥、沙子等。

②工艺流程。弹线、定位→底盒安装前的处理→湿水→底盒的稳固→清理。

a.弹线、定位。以开关的高度为基准，在装底盒的每个墙面弹一水平线，以该水平线为基准，向上或下确定插座、开关等高度。根据图纸上开关、插座的具体位置，用事先准备好的插座外盒框画出一个大致的框架，这个工具对定位的整齐很有帮助。测量垂直方向上的电线管的走向距离墙边的距离。在墙角测出同样宽度的位置。底盒预埋方法如下。

画框线：根据需要在墙面的合适处画出预埋位置，并比照底盒大小（四周放大2～3mm），画出开凿范围框线（两个装盖孔应保持水平）。

凿框线：以平口凿沿框线垂直凿出深沟，然后从框内向框外斜凿去砖角，反复进行，并注意不得崩裂框线。

凿穴孔：将框内多余砖角凿去，直至深度略大于底盒高度，不得过浅或过深。

修整穴孔：凿平穴孔四周与穴底，应大于底盒的外形尺寸，以放入底盒端正、适合为宜。装在护墙板内的底盒，盒口应靠近护墙板，便于面板固定。

b.底盒安装前处理。将对应的敲落孔敲去，并装上锁扣；底盒后面的小孔，需用纸团堵住。装正底盒，敲去安装孔盖，对准线槽，并使装盖面稍稍伸出砖砌面，且低于粉刷面3～5mm。

c.湿水。用水将安装底盒的洞湿透，并将洞中杂物清理干净。

d.底盒的稳固。用1:3水泥砂浆将底盒稳入洞中，并确保其平正，并与墙面相平。调整位置后，在底盒的周围填上混凝土，待混凝土完全干固后，方可布管。对于预埋盒、箱应先注入适量的水泥浆，再用线锤找正坐标正确再固定稳埋，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。暗装盒口或箱口应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。若墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰处开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。

e.清理。将刚稳固的底盒及锁扣里的水泥砂浆及时清理干净。

（2）底盒安装相关标准和要求

①进门开关底盒边距地面1.2～1.4m，侧边距门套线必须大于或等于70mm，距门口边为150～200mm，开关不得置于单扇门后，并列安装相同型号开关距水平地面高度相差应小于或等于1mm，特殊位置（床头开关等）的开关按业主要求进行安装，同一水平线的开关应小于或等于5mm。开关、插座应采用专用底盒，四周不应有空隙，盖板必须端正、牢固。

②底盒安装时，开口面需与墙面平整牢固、且方正，不凸出墙面，如图1-5所示。底盒安装好以后，必须用钉子或者水泥砂浆固定在墙内。

③在贴瓷砖的地方，应尽量装在瓷砖正中，不得装在腰线和花砖上，一个底盒不能装在两块、四块瓷砖上。

④并列安装的底盒与底盒之间，应留有缝隙，一般情况为4～5mm。底盒必须平面垂直，同一室内底盒必须安装在同一水平线上。

⑤开关、插座要避开造型墙面，非要不可的应尽量安装在不显眼的地方。底盒尽量不要装在混凝土上，非要不可的地方，若遇到钢筋，标准型底盒装不进，则需将底盒锯掉一部分或明装。

⑥如底盒装在石膏板上，则需用至少2根20mm×40mm木方，将其稳固于龙骨架上。

⑦地面插座盒预埋时将盒口高出毛地坪1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。

⑧为使底盒的位置正确，应该先固定底盒，然后再布管。

（3）箱与盒安装常见缺陷

箱盒安装质量通病有：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，安装电器后，箱盒内脏物未清除；预埋的盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象：盒、箱破口；坐标超出允许偏差值。产生的原因有：安装箱盒时未参照土建施工预放的统一水平线控制标高，施工时未计划好进入箱盒电管的数量及方向，安装电器时没有清除残存箱盒内的脏物和灰砂。对上述缺陷采取的预防处理措施如下。

①严格按照室内地面标高确定箱、盒标高。对于预埋盒、箱应先用线坠找正、坐标正确再固定；暗装底盒口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。

②用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，箱盒收口应平整。

③穿线前，先将箱、盒内灰渣清除，以保证箱、盒内干净。

④穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于开关面板或灯具底座，但应大于盒子，待土建装修面完成后，再拆除盒子盖，安装电器与灯具，这样可以保持盒内干净。

1.1.5　布管技术要求及操作技能

（1）布管技术要求

在家装电气施工中，不允许将塑料绝缘电线直接埋置在水泥或石灰粉层内作暗线敷设。因埋置在水泥或石灰粉层内，电线绝缘层易损坏，造成大面积漏电，危及人身安全，如图1-6所示。家装电气配线应采用硬质阻燃PVC电线管。

硬质阻燃PVC电线管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所作为导线保护管（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设），也适用于在混凝土结构内及砖混结构暗布管布线工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

所使用的阻燃型PVC电线管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管内外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型PVC电线管附件如各种灯头盒、开关盒、底盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。黏合剂必须使用与阻燃型PVC电线管配套的产品，黏合剂必须在使用限期内使用。

在家装电气施工中，电线管（PVC阻燃管）在使用前要进行严格检查，其管壁表面应光滑，壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度，而且应有合格证书。要符合国家标准，标准规定应使用管壁厚度为1.2mm的电线管，标准要求管中电线的总截面积不能超过PVC电线管内截面积的40％。例如，直径20mm的PVC电管只能穿1.5mm2截面电线5根，2.5mm2截面电线4根。电线与燃气管道距离不能超过标准规定的允许范围；按照标准规定在布管的每个施工阶段结束后，都要进行质量验收，并应做好验收记录。

PVC电线管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光；PVC电线管的连接采用胶水粘接牢固严密，并在管口塞上PVC电线管塞，防止杂物进入管内；布管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。管路超过一定长度，应加装底盒，其底盒位置应便于穿线。布管要尽量减少转弯，沿最短路径，需综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。

（2）管径选择

电线保护管的管径选择依据是管内电线（包括绝缘层）的总截面积不应大于管内截面积的40％，表1-3为BV塑铜线穿PVC电线管时的管径选择表。虽然各厂对同一规格的PVC电线管的产品编号不同，但其外径和壁厚基本相同，例如，顾地牌PVC电线管的规格如表1-4所示。

布管工具及工艺流程如下。

①布管工具

应准备的布管工具和器材有：钢丝钳，电工刀（墙纸刀）、弯管器、剪切器，手锤、阻燃冷弯电线槽管、电线、线卡、线管直接、黄蜡套管、楼梯等。

②工艺流程

a.加工管弯。预制管弯可采用冷煨法和热煨法，阻燃电线管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃电线管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

根据所定的线路，将电线管配好，转弯处用弯管器冷弯。冷弯管是家装布线的最好选择，因为它的转角是有弧度的，线可以随时更换，而不用开墙。冷弯管要用弯管工具，电线保护管的弯曲处通常容易出现的管件断面变形、折皱、凹陷等质量通病。管件弯曲时，其半径不小于管外径的10倍，这样穿线或拆线，才能顺利，如图1-7所示。PVC电线管弯曲处，不应有打皱、凹陷与裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10％。

冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法，弯管前管内应穿入弯管弹簧，弯管弹簧有四种规格：16mm、20mm、25mm、32mm，分别适用于相应的电线管弯管用。弯管弹簧内穿入一根绳子，绳子与弹簧两端的圆环打结连接后留有一定的长度，用绳子牵动弹簧，使其在电线管内移动到需要弯曲的位置。弯曲时用膝盖顶住电线管需弯曲处，用双手握住电线管的两端，慢慢使其弯曲，如果速度过快，易损坏管子及其电线管内的弹簧。弯曲后，一边拉露在管子外栓弹簧的绳子，一边按逆时针方向转动电线管，将弹簧拉出。弹簧出现松股后不能使用，否则在电线管的弯曲处会出现折皱。当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧。

热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤电线管煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型。然后抽出弯簧。不得使电线管出现烤伤、变色、破裂等现象。标准施工弯曲的电线管布管如图1-8（a）所示。采用与管径不匹配的弯管器进行弯管，会导致管体变形、起皱、弯曲不自然，造成电线无法抽动，难以更换，不规范的弯管施工将导致电线管煨弯处变形、起皱，如图1-8（b）所示。

b.布管。电线管切割宜用专用剪刀，亦可用钢锯锯断。PVC电线管厂提供的剪刀，可以切割16～40mm的圆管。用剪刀切割管子时，先打开手柄，把管子放入刀口内，握紧手柄，棘轮锁住刀口；松开手柄后再握紧，直到管子被切断。用专用剪刀切割管子，管口光滑。若用钢锯切割，管口处应加以光洁处理后再进行下一道工序。小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。当直线段长度超过15m或转弯超过3个时，必须增设底盒。暗管在墙体内严禁交叉，严禁未有底盒跳槽，严禁走斜道。在布线布管时，同一槽内电线管如超过2根，管与管之间留≥15mm的间缝。

c.固定。布管完毕，用线卡将其固定，如图1-9所示。

d.接头。管与管，管与箱（盒）连接时，应符合下列条件。

管与管之间采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口应位于套管中心。

管与器件连接时，插入深度为2cm，管与底盒连接时，必须在管口套锁扣。

盒、箱孔应整齐并与管径相吻合，管与盒箱的连接一般采用锁扣连接。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，插入与管外径相匹配的箱盒的敲落孔内，管线要与盒箱壁垂直，再在盒箱内的管端采用锁扣固定，多根管线同时入盒箱时注意入盒箱部分的管端长度一致，管口平齐。

规范的底盒与电线管连接如图1-10（a）所示，电线管与底盒接头时必须采用锁扣，其目的是起到电线管与底盒固定的作用，在穿线时不容易造成挪位，同时也避免了对电线绝缘层的损伤。底盒与电线管接头不规范施工如图1-10（b）所示，电线管与底盒连接时不采用锁扣，容易造成错位，由于电线管的断截面比较锋利，穿线时容易划伤电线绝缘层。

e.整理。电线管的管口、管子连接处均应作密封处理，槽内的电线管离表面的净距离不应小于15mm。电线管和箱盒连接后，应使箱盒端正、牢固。

（3）PVC电线管的保护

在地面敷设的电线管施工完毕后，应在铺设的PVC电线管两侧放置木方，或用水泥砂浆做护坡，以防止PVC电线管在工人施工中因来回走动而被踩破。

（4）PVC电线管线敷设常见缺陷

PVC电线管线敷设常见缺陷有：接口不严密，电线管、箱盒内有杂物堵塞，电线管煨弯处出现扁、凹、裂等，电线管在槽内固定不牢固，电线管离表面的净距离小于15mm。

缺陷原因是：接口不严是因为接口处未加套；电线管接口做得太短，又未涂黏结剂。PVC电线管煨弯时未加热或加热不均匀，造成电线管扁、凹、裂现象。固定电线管的线卡间距过大，开槽未达到要求的深度或管径选择过大。

预防处理措施如下。

①购置PVC电线管时，需同时购置相应的接头等附件，以及适应不同管径的冷弯弹簧，以备煨弯时使用。

②管与管连接一定要用接头并涂黏结剂，管与盒连接应用螺接并涂黏结剂。

③煨弯时，使用与管径匹配的冷弯弹簧，必要时可将煨弯处局部均匀加热，均匀用力，弯成所需弧度，减少出现扁、凹、裂现象。

④长距离的电线管尽量用整管；电线管如果需要连接，要用接头，接头和管要用胶粘好。当布线长度超过15m或中间有3个弯曲时，在中间应该加装一个底盒，因为拆装电线时，太长或弯曲多了，使穿电困难。

⑤按标准要求的间距用线卡固定电线管，选择电线管管径应规范，并应根据电线管的管径进行开槽。

1.1.6　电线管穿带线及穿线操作技能

（1）电线管穿带线工艺

①管内穿带线

穿带线前应检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；带线采用直径ф1.2～2.0mm镀锌铁丝或钢丝，带线应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有200～250mm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，可采取两头对穿的方法，具体做法是一人转动一根钢丝，感觉两钢丝相碰时则反向转动，待铰合一起，则一拉一送，将带线拉出。当管路较长和转弯处较多时，可在敷设管路前穿好带线，并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。

②清扫管路

布管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

③带护口

在电线管清扫后，根据电线管的直径选择相应规格的护口，将护口套入管口上。在电线管穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。

（2）电线管穿电线工艺

①材料要求

电线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。电线进场时要检验其规格、型号、外观质量及电线上的标识，并用卡尺检验电线直径是否符合国家标准。配线的布置及其电线型号、规格应符合设计规定。在配线工程施工中，当无设计规定时，电线最小截面应满足机械强度的要求。所用电线的额定电压应大于线路的工作电压，电线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。低压电线的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

②电线与带线的绑扎

当电线根数为2～3根时，可将电线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

当电线根数较多或电线截面较大时，可将电线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。

③穿线及断线

a.放线。放线前应根据设计图对电线的规格、型号进行核对，放线时电线应置于放线架或放线车上，不能将电线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。穿线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉带线钢丝，另一个将电线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置底盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成电线短路。

b.断线。剪断电线时，电线的预留长度按以下情况予以考虑：底盒、开关盒、插座盒及灯头盒内电线的预留长度应大于150mm，小于250mm，；配电箱内电线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断电线而直接作分支接头，应根据实际长度留线。

当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。穿线时应注意下列问题。

a.管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数。不同回路、不同电压、交流与直流回路的电线不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内电线总数不应多于8根。

b.电线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接续底盒内连接。

c.管内电线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

d.管口处应装设护口保护电线。电线管中的电线应一次穿入，穿入电线管内的电线应分色，为了保证安全和施工方便，在电线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色。如图1-11所示，不按颜色标准使用电线，会导致零线与地线无法确定（火线可以用电笔测量，零线与地线无法测量），如果接错，会造成电器损坏和电源跳闸，同时也给以后换线维修带来一定困难。

凡进入底盒以及开关箱的线，线头均需用绝缘胶布缠好，用ф16mm的电线管卷圈，整齐的卷放入盒内，如图1-12所示。

为了减少由于电线接头质量不好引起各种电气事故，电线敷设时，应尽量避免电线管内有接头，接头应在底盒（箱）内。为了防止火灾和触电等事故发生，在顶棚内由底盒引向器具的绝缘电线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，电线不应有裸露部分。有时必须要接接头应采取以下方式处理。

①套管接线。先剪一断长3～4cm的热收缩管套在待接线的一端，将待接线头分别剥去4～5cm，接好线头。

②焊锡。用50W电烙铁将线头焊牢（用带松香芯的细焊锡丝）使其充分吸锡。

③加热收缩管。套上热收缩管，用烙铁直接加热使其收缩。

管内穿线常见缺陷有：先穿线后戴护口或根本不戴护口；电线背扣或死扣；损伤绝缘层；相线末进开关；未按相色配线；线芯损伤等。预防管内穿线常见缺陷及处理措施如下。

①认真查阅图纸，按照电气系统图的分相要求配线。一般规定：相线A、B、C分别为黄色、绿色、红色、零线为浅蓝色，PE保护线为黄绿相间花色。据此穿线，既可保证分相准确，又可避免相线、零线和保护线间的混淆。

②穿线前应严格戴好护口，放线时严禁电线在地面任意拖拉，应采用放线车，以防电线背扣。

1.1.7　封槽要求及操作技能

（1）封槽工具及工艺流程

①封槽工具及材料

封槽工具及材料有：水平头烫子、木烫子、灰桶、灰铲、水泥、中砂、细砂、801胶等。

②封槽工艺流程

封槽工艺流程如下。

a.调制水泥砂浆。调制封槽用的水泥砂浆，调制配比为1:3的水泥砂浆补槽。顶面补槽用801胶和水泥砂浆，再掺入少许细砂。

b.湿水。墙、地面开槽处用水将所封槽处湿透。

c.封槽。用烫子将调制好的水泥砂浆补槽。

（2）规范封槽施工方法

规范封槽施工方法如下。

①补槽之前，需核对电气施工图，确认布管、布线正确，并和业主进行隐蔽工程验收，并要求业主签字、认可。

②补槽前，必须确定电线管固定牢固，对松动的电线管必须使其稳固。

③补槽前，在槽内喷洒一定量的水，必须将所封槽之处用水湿透，让槽内结构层充分吸收。

④用于墙面补槽的水泥砂浆比为1:3，随后用水泥砂浆抹平，用搓板搓光。

⑤顶棚的补槽，用801胶和水泥，并在其间掺入30％的细砂。

⑥补槽不能凸出墙面，也不能低于墙面1～2mm，封槽的水泥，应略低于原墙面，以便添加石膏粉找平（砂浆中有一定的水分，挥发后会有所收缩，用石膏粉找平避免以后线槽处开裂）。槽宽10cm需钉钢丝网，规范施工如图1-13（a）所示。

不规范的封槽施工，如图1-13（b）所示。通常是在封槽时不喷洒水，直接用水泥砂浆封槽（由于水泥砂浆凝固需要一定的时间，若槽内未喷水，会导致水泥没达到凝固时其水分让槽内的结构层吸干，会出现封槽水泥强度不够，易开裂松动甚至脱落），封槽时，没有考虑槽面收光（未用搓板搓光），由于槽面高低不平，给后期墙面修复带了一定难度。