第二节　室内消防栓系统安装

一、干管安装

1.示意图和现场照片

室内消防栓系统示意图和室内消防栓干管安装现场照片分别见图1-13和图1-14。

1—室内消火栓；2—消防立管；3—干管；4—消防水泵；5—水泵接合器；6—安全阀

2.注意事项

①消防栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。当要求使用镀锌管件时（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌），在镀锌加工前不得刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

②干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序吊装。吊带时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

③管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3.施工做法详解

工艺流程：检查预留孔洞标高→吊支架安装→管道安装→安装后进行自检。

具体施工做法与“给水管道和附件安装”中干管安装做法基本相同。

4.施工总结

①配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

② 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

③管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

④不同管径的管道焊接：连接时如两管径相差不超过小管径的7%，可将大管端部缩口与小管对焊；如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

⑤管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

⑥管道穿墙处不得有接口（螺纹连接或焊接）。管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

⑦碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

⑧管道焊接时先焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

二、立管安装

1.示意图和现场照片

穿过混凝土基础管示意图和室内消防立管安装现场照片分别见图1-15和图1-16。

1—沥青麻油；2—黏土捣实；3—M5水泥砂浆

2.注意事项

①消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修正品。

②消防管道安装与土建施工及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计同意，办理变更洽商妥善解决。

3.施工做法详解

工艺流程：检查预留洞口标高→安装顺序进行管道及配件安装→安装后进行自检。

①根据工程现场实际情况，合理安排、重新布置管井内各种管道的排列，按图纸要求检査确认各层预留孔洞、预埋套管的坐标、标高。确定管井内各类管道的安装顺序。

②按照确定的顺序，从干管甩口处开始向立管末端顺序安装。各种管材的连接应符合相应的管材连接的要求，连接牢固，甩口准确、到位，朝向正确，角度合适。

③立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，管底部的支架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

④每层每趟立管从上至下统一吊线安装卡件，高度一致；竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记。校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

⑤管道的穿墙、穿楼板处均按设计要求加好套管，并做好封堵。

⑥管道安装完成后，按照施工图依据各楼层的标准线，对安装好的管道坐标、标高、坡度及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后调整所有支吊架固定管道。

4.施工总结

①立管暗转在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

②立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

三、支管安装

1.示意图和现场照片

管子支、吊架安装示意图和消防栓支管安装照片分别见图1-17和图1-18。

2.注意事项

①需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

②消防栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证。

3.施工做法详解

①先安装分层干管。各管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵，调直后核对预留口位置确定无误后，从立管的预留口处依次、分级进行分层干管、支管吊装。

②各级支管起吊后，装配前必须用小线拉线，找正找直预留口的位置，不合适的及时调整。

③走廊吊顶内、车库的管道安装要与通风道的位置协调好。

④喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍；弯头上不得用补心，应采用异径弯头。三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。

⑤喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。

⑥管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

4.施工总结

①消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

②向上洒的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不宜操作的位置应先安装好向上洒的喷洒头。

四、喷淋头及灭火系统安装

1.示意图和现场照片

室内消防栓系统喷淋头示意图和施工现场照片分别见图1-19和图1-20。

1—顶板；2—直立型喷头；3—下垂式喷头；4—孔管

2.注意事项

①消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

②报警阀配件、消防栓箱内附件、各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

③喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

④喷头安装完毕应采取有效措施防止被磕碰损坏，或者接触明火等高温物体。

⑤应注意喷头处若有渗漏现象：原因是系统尚未进行压力试验就封闭吊顶，造成通水后渗漏。

⑥喷头安装后、封吊顶前必须经系统试压，并办理隐蔽工程验收手续。

⑦消防栓箱门关闭不严，与装饰面交接不清晰，原因是安装未找正或箱门强度不够以致变形，未与土建专业配合做好交界处的处理。

3.施工做法详解

工艺流程：喷头支管安装→喷头安装→管网系统组件安装→消防栓及箱、支管安装→消防栓配件安装→施工后试验和自检。

（1）喷头支管安装

①喷头支管的安装是指安装喷头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成。

②喷头安装在吊顶上的要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支管预留口做到位置准确。非安装在吊顶上的喷头的支管应用吊线安装，下料必须准确，保证安装后喷头支立管垂直向上或向下，且喷头横竖成线。

③喷头管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍连接喷头，管箍口应与吊顶装修层平齐，可采用拉网格线的方式下料、安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完毕，管箍口需用丝堵拧紧封堵严密，准备系统试压。

（2）喷头安装

①检查喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。核査各甩口位置应准确，甩口中心应成排成线。

②使用特制专用扳手（灯叉型）安装喷头，填料宜采用聚四氟乙烯带。喷头的两翼方向应成排统一安装，走廊单排的喷头两翼应横向安装。护口盘要贴紧吊顶，人员能触及的部位应安装喷头防护罩。安装过程中不得损坏和污染吊顶。

③喷头的排布、保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计或规范要求。水幕喷头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。

（3）喷洒管道支吊架安装应符合设计要求，无明确规定时应遵照以下原则安装

①支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm，与末端喷头之间的距离不大于750mm。

②直管段，相邻两喷头之间的吊架不得少于1个，喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。

③为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管、支管末端均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m。管道改变方向时，应增设防晃支架。

④防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

（4）管网系统组件安装

①报警阀组安装。应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃。报警阀组应按产品说明书和设计要求安装，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

②水流指示器安装。一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向应与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在螺纹三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。

③节流装置安装。在高层消防系统中，为防止低层的喷头和消防栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。

④水泵结合器安装。规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。

⑤报警阀配件安装。在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

（5）消防栓及箱、支管安装

①安装消防栓支管，以栓阀的坐标、标高定位、甩口。核定后稳固消防栓箱。

②对于暗装的消防栓箱应先核实预留孔洞的位置、尺寸大小，不合适的应进行修正；然后把消防栓箱预放入孔洞内，无误后用专用机具在消防栓箱上管道穿越的地方开孔，如箱体预留有穿越孔则应把该孔内铁片敲落，开孔大小应合适，且应保证管道居中穿越；确定位置无误后，进行稳装，先用砖石固定消防栓箱，位置准确、箱体平整牢固，安装好消防栓支管后协调土建填实封闭孔洞。

③对于明装的消防栓箱，先在箱体背面四角适当的位置上用专用工具开螺栓孔，大小应适宜；然后用专用机具在消防栓箱上管道穿越的地方开孔，如箱体预留有穿越孔则应把该孔内铁片敲落，开孔大小应合适；确定消防栓箱的安装位置，保证安装后箱体平正牢固，穿越管道居中；在墙体（可用膨胀螺栓）或支架（可采用焊接或打孔）的对应位置上安装固定螺栓，位置正确、牢固。稳装消防栓箱，消防栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

④箱体找正稳固后再把栓阀安装好，消防栓阀栓口朝外，在箱内一侧安装时应安装在箱门开启的一侧，开启应灵活。

⑤封堵消防栓支管穿越箱体处的孔洞，与箱体吻合无明显缝隙，平滑、色泽应与箱体一致。

⑥工程竣工安放消防栓配件前安装消防栓箱框、门，箱门开闭应灵活，门框接触应紧密无明显缝隙，平正牢固。

（6）消防栓配件安装

①在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架、托盘、支架上或采用双头盘带的方式卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

②消防水龙带与水枪快速接头的连接，一般是使用卡箍，并在里侧绑扎两道14号钢丝。

③设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

（7）一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域，应采用干式或预作用式自动喷水灭火系统。干式或预作用式自动喷水灭火系统未装喷头前，应做好试压、冲洗工作。对于带压管道还应进行气压试验，有条件时应用空压机吹扫管道。

（8）施工后试验和自检

①管道系统强度及严密性试验

a.管道系统强度及严密性试验（水压试验）可分层、分区、分段进行。埋地、吊顶内、保温等暗装管道在隐蔽前应做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。

b.向管道内进水时最高点要有排气装置。试验部位的最高、最低点应各装一块压力表，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门、卡箍等处渗漏，应在加压前紧固；升压后出现渗漏的部位应做好标记，在卸压后处理，必要时泄水处理。

c.有吊顶的部位的自动喷洒灭火系统应在封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。封闭吊顶时应把吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。试压合格后及时办理验收手续。

②管道冲洗：管道系统试压完毕后安装喷头前应对管网进行冲洗，冲洗可与试压连续进行。冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计流速、流量。管网冲洗应连续进行，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。

③室内消防栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消防栓（一处）和首层取两处消防栓做实地试射试验，栓口压力、充实水柱、水枪喷射距离等均达到设计要求为合格。

④消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷头和消防栓的压力和流量能满足设计要求。消防栓系统调试应具备下列条件。

a.消防水池、消防水箱已具备有设计水量。

b.系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。

c.消防栓系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

⑤消防栓系统调试。消防栓（箱）设置位置应符合消防验收要求，标志明显，消防栓水带取用方便，消防栓开启灵活无渗漏。开启消防栓系统最高点与最低点的消防栓，进行消防栓喷射试验，当消防栓栓口喷水时，信号能及时传送至消防中心并启动系统水泵，消防栓栓口压力>0.5MPa，水枪的充实水柱应符合设计及验收规范要求，且按下消防按钮后消防水泵动作准确。

⑥喷洒系统调试。启动最不利点的一支喷头或打开末端试水装置处阀门以0.94～1.5L/s的流量放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作，并发出准确的信号。

4.施工总结

①喷淋头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

②喷头安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

③安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。

④当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。