第三章 常用涂料及溶剂、稀释剂的性质和用途

第一节 油脂类涂料

目前，在涂装行业，尽管新型合成材料不断出现，但油脂类涂料的使用仍占较大比重。

油脂类涂料中的主要成分是亚麻仁油、桐油和梓油等植物油；也还有使用经过“改性”的半干性油或不干性油生产油漆。例如蓖麻油，本来是不干性油，经“改性”后，转变为干性油，这就是脱水蓖麻油。所以，油脂类涂料是用干性油、半干性油或不干性油经“改性”后，加入颜料、体质颜料，再研磨，加入催干剂和溶剂而制成的。

下面举例说明其用途：

（1）Y00-1：油清。俗称“光油”。涂膜干燥后，光泽性较好，耐磨、耐水，漆膜坚韧，可用于木器罩光，织物（油伞、帆布等）防水。

（2）Y53-1：红丹油性防锈漆。该漆涂刷性、防锈性均好，价优。适用于室内外一般钢铁构件打底。但由于含有体质颜料红丹，对施工环境有一定影响，故现下较少采用。

（3）Y53-2：铁红油性防锈漆，该漆涂刷性、防锈性均好，干燥适中，不影响施工环境，适用于室内外一般钢铁构件打底。

（4）Y03-1：各色油性调和漆。涂刷性、耐候性良好。但干燥较慢，漆膜较软。适用于室内外金属、木材、物件和建筑物表面。

第二节 天然树脂涂料

目前使用的天然树脂是“改性”松香。因为未经“改性”的松香与干性油炼制而成的涂料其涂膜软而“粘”，保光性差，易泛白，耐候性差，这是因为松香质脆、酸值高、易被氧化而引起的。所以必须对松香“改性”。用桐油、亚麻仁油等干性油与甘油松香、顺丁烯二酸树脂、石灰松香等经高温炼制后，加入催干剂、溶剂，可制得各种性能、用途的涂料。习惯上，把甘油松香炼制的涂料称为酯胶漆，把石灰松香炼制的称为钙脂漆。此类涂料中，油度短的漆膜光泽好，干燥快，硬度高；长油度涂料的耐候性、涂刷性较好，但漆膜较软，干燥较慢。

常见的天然树脂有虫胶、酯胶和钙脂三种。

（1）虫胶清漆：该漆是虫胶片溶解于酒精的溶液（25%～35%的虫胶片，75%～65%的工业酒精）。虫胶清漆的优点是施工方便，干燥迅速，漆膜坚硬，光亮透明。缺点是不耐酸碱，不耐曝晒，耐水性差等。

虫胶清漆适用于室内木器、家具、乐器等，也可用于一般电器或涂料的隔离涂层。

（2）酯胶漆：酯胶漆又分磁性调和漆与磁漆两种。一般磁性调和漆含油量高，体质颜料多；而磁漆含油量低，体质颜料少，树脂含量高。磁漆比磁性调和漆质量好。

（3）钙脂漆：该漆漆膜坚硬，光亮平滑，价廉，用于室内。缺点是不耐久，不耐水，机械性差。不宜用于室外。

第三节 酚醛树脂涂料

酚醛树脂属于人工合成树脂。生产酚醛树脂的主要原料是苯酚及甲醛。也有用其他酚类或醛的。例如甲酚，糠醛等。涂料工业使用的酚醛树脂有三种类型。即100%油溶性纯酚醛树脂、松香改性酚醛树脂及醇溶性酚醛树脂。其中松香改性酚醛树脂因原料来源广、成本低廉、综合性能好而使用广泛。

[举例]

（1）F01-1：酚醛清漆。长油度漆。比酯胶清漆耐水性好，但易泛黄。用于涂刷木器，也可用于油性色漆罩光。

（2）F03-1：各色酚醛调和漆。由长油度酚醛漆料与颜料、体质颜料经研磨，加入催干剂、溶剂制成。漆膜光亮鲜艳，但耐候性比F04-1稍差，用于涂刷室内外一般金属和木质物件。

（3）F04-1：各色酚醛磁漆。涂膜光亮鲜艳，附着力好，耐候性优于F03-1。用于室内外要求较高的钢铁及木质物件。

（4）F06-1：各色酚醛底漆。可作钢构件防锈底漆和中间漆，也可直接用于木质物件打底。

（5）F53-1：红丹酚醛防锈漆。防锈性能较好，干燥较快，用于涂装钢铁物件打底，但不能用于铝板、锌板或镀锌等物件。

（6）F80-1：酚醛地板漆。漆膜坚韧，平整光亮，耐水性、耐磨性较好。适用于涂装木质地板或钢质甲板。

第四节 醇酸树脂涂料

醇酸树脂涂料在生产过程中所使用的原材料既有干性、半干性、不干性醇酸树脂，又有短油度、中油度、长油度的不同，故能生产出性能和用途广泛的多个品种。在上述原材料的基础上，加入颜料、体质颜料、催干剂、抗结皮剂、溶剂汽油或松香水配成。醇酸树脂涂料涂膜附着力强，耐候性较好，光亮、机械性能好，以中油度的应用最为广泛，该类涂料的不足之处是涂膜较软，耐水、耐碱性较差，干燥较慢。

[举例]

（1）C06-1：铁红醇酸底漆。有良好的附着力和防锈性，可与硝基、醇酸等多种面漆配套使用。适用于各种车辆、设备、仪器及一切钢铁物件打底。

（2）C04-42：各色醇酸磁漆。具有良好的耐候性和附着力，漆膜鲜艳明亮。适用于室内外钢结构面漆，也可用于铁壳电容器及仪器、仪表涂装。

（3）C53-3：锌黄醇酸防锈漆。漆膜有一定的防锈性，并具有干燥较快的特点，适用于铝、锌、镀锌板等有色金属防锈打底。

（4）C16-30：各色醇酸烘干皱纹漆。该漆分中花、细花两种花纹。漆膜坚韧，对各类金属均有良好的附着力，呈献出均匀、美观的花纹，遮盖力较好。烘干。适用于各类仪器、仪表、电器、小型机械、文教用品、玩具及小五金等表面涂装。

第五节 氨基树脂涂料

氨基漆由氨基树脂和某种“油度”的醇酸树脂、颜料、丁醇以及二甲苯配制而成。涂装后，需烘烤干燥，故又称氨基烘漆。氨基漆烘干后的漆膜光亮丰满、坚硬、附着力优良、耐老化、耐酸碱、耐水、耐油、电气绝缘性优良。其缺点是不宜做金属底漆，不宜木制品涂装，在烘烤时，对温度和时间均有严格要求。

前面已经提到，在氨基漆中，氨基树脂：醇酸树脂为1∶2.5称为高氨基，1∶（2.5～5）为中氨基，比例为1∶（5～9）为底氨基。通常采用中氨基比例，用于汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、家用电器、医疗机械、电机电器的外表装饰。

随着水性涂料的发展，现已有水溶性氨基涂料上市。在保证施工质量的前提下，降低了成本，改善了施工环境。

氨基树脂除与醇酸树脂合用外，也可以加到其他油漆材料中以改进某些性能。例如，加到酚醛树脂清漆中，改进其干燥速度、硬度及耐磨性，加到聚乙烯缩醛漆中增进其热固性以及用作环氧树脂漆的固化剂等。

[举例]

（1）A01-30：氨基清烘漆。由氨基树脂、醇酸树脂溶于醇与二甲苯混合溶剂中制成。漆膜光亮、坚硬、附着力优良，耐水、耐油及耐磨性较好。用于已涂有色漆表面作罩光用。

（2）A06-50：各色氨基烘干底漆。由氨基树脂、干性油改性醇酸树脂、颜料、催干剂、二甲苯、丁醇制成。该漆有良好的附着力。用于自行车、缝纫机、电冰箱、仪器仪表等各种金属制品打底和中间漆。

（3）A05-50：各色氨基烘漆。氨基含量高于A06-50，其他组成同A06-50。该漆涂膜鲜艳、光亮、附着力优良。适用范围同A06-50。

（4）A16-50：各色氨基烘干锤纹漆。由醇酸树脂、氨基树脂溶于二甲苯、丁醇后，加入脱浮型铝粉和色浆配制成各种颜色。该漆具有类似锤击铁板留下的锤痕花纹，漆膜坚韧耐久，色彩调合。用于医疗器材、仪器、仪表、热水瓶、电冰箱等物件作装饰保护涂层。

第六节 硝基漆

硝基漆俗称喷漆，是以硝化棉即硝酸纤维素为基础的涂料。在实际生产中，把脱脂棉（花）短绒与硝酸与硫酸的混合液浸泡，起到“硝化”作用而制成。硝化棉的硝化程度有高低之分，通常用含氟量来表示。工业用硝酸纤维素的含氟量大约在10.5%～12.2%。含氟量处于低值时，该种硝基漆可塑性大，含氟量高时，该种硝基漆的硬度、弹性、韧性与透明度随之而高。涂料生产企业一般不会单独用硝酸纤维素作漆，必须加入其他树脂、增塑剂、颜料等以改善漆膜性能。硝基漆中所用的树脂有甘油松香、醇酸树脂、脲醛树脂、环氧树脂等。所用的增塑剂有改性蓖麻油，磷酸三甲酚酯等。

硝基漆中挥发部分的主要成分是溶剂、助溶剂和稀释剂，能溶解硝酸纤维素的溶剂有酯类、酮类、醚类；助溶剂为乙醇、丁醇等，助溶剂本身不能溶解硝酸纤维素，但是与其他溶剂同时使用时，就具有了一定程度的溶解能力。

通常所说的“香蕉水”是硝基漆的稀释剂，但香蕉水不起溶解硝基漆的作用，加在硝基漆中，可降低成本，并对其他树脂起到溶解和稀释作用。

硝基漆有如下特点：

（1）干燥迅速。喷涂一度（一遍）硝基漆，15min就可干燥，因此又称快干漆。由于干燥迅速，被涂物表面不易粘上灰尘，提高了施工质量，节省了施工时间。

（2）漆膜坚硬耐磨。硝基漆干燥后，漆膜坚硬、耐磨，光亮，抛光性能好。经测试，硝基漆的黏度达70s，固体分在34%～38%时，其冲击强度达294N/cm，附着力达2级以上，硬度（摆杆式）达0.5h，均优于一般油性漆。

硝基漆的不足之处是：①不宜在潮湿的环境下施工；②固体分含量低，漆膜较薄，对于要求较高的工程须多次喷涂；③溶剂、稀释剂挥发快，流平较差，不宜刷涂。

[举例]

（1）Q01-1：硝基清漆。硝基清漆有许多种，常用的硝基清漆光泽、耐久性良好，用于涂饰木器物件及金属表面，也可用于硝基磁漆外用罩光。此外还有硝基木器专用漆，硝基软性清漆，用于皮尺、皮革等；硝基电缆清漆，适用于低压电缆；硝基涂布漆，用于飞机翼布、帐篷等。

（2）Q04-30：各色硝基磁漆。由硝化棉、醇酸树脂、增韧剂，适量硬树脂、硝基稀料和颜料制成，用于车辆、机床，各种机械设备及要求快干的物件。

（3）Q04-34：各色高级硝基磁漆。由硝化棉、有机硅改性椰子油醇酸树脂、氨基树脂、增韧剂、相应的颜料和溶剂制成。漆膜光亮平滑，耐候性、耐汽油性及机械强度较好，用于涂装高级轿车。

（4）Q10-30：各色硝基锤纹漆。由硝化棉、醇酸树脂、脲醛树脂、顺酐树脂、增韧剂、脱浮铝粉浆、颜料及稀料制成。干燥快，花纹美观，坚韧耐久。用于仪器仪表、五金零件、文教用品表面。

（5）Q07-1：硝基漆腻子，又称快干腻子。用石膏粉或石英粉或滑石粉加适量硝基漆搅拌制成。其作用是填补物面小孔、划痕等，使物件涂装后光滑平整，色泽均匀。

第七节 环氧树脂涂料

环氧树脂涂料是以环氧氯丙烷和二酚基丙烷缩聚而成的。环氧树脂涂料分为常温固化型和高温固化型。环氧树脂涂料有如下特点：

（1）极强的粘结力和附着力。环氧树脂涂料能与金属表面的“游离键”形成“化学键”，它对金属、玻璃、陶瓷、塑料、木材、水泥、纺织品等都有很好的附着力和粘结力。环氧树脂作为粘结剂，可粘结金属，其抗拉强度接近于焊接。

（2）良好的韧性。由于环氧树脂中的“环氧基”的固有特性，使成膜后的环氧树脂涂料具有良好的坚韧性。实验表示，它的坚韧性是酚醛树脂的七倍。

（3）优良的耐化学性。环氧树脂涂料对水、酸、碱和其他化学品都有良好的抵抗力，其热稳定性也属上佳。

环氧树脂涂料的不足之处是外观和耐候性较差，作为面漆使用易粉化，所以广泛用作防腐蚀底漆。

[举例]

（1）H01-1：环氧清漆（分装）。由环氧树脂与乙二胺双组分按7:3的比例混合使用，具有良好的附着力、耐水性，用于铝镁等金属打底。

（2）H04-60：各色环氧磁漆（分装）。适用于大件化工设备、贮槽、管道内外壁涂装，也可用于混凝土表面。

（3）H06-60：铁红、锌黄环氧酯底漆。适用于沿海地区及湿热气候的金属材料打底。铁红色用于钢铁表面，锌黄色用于锌铝合金表面。

（4）H07-30：各色环氧酯烘干腻子。由环氧酯与颜料、体质颜料混合后研磨，加催干剂、二甲苯制成。腻子坚硬、附着力、耐水性均好，经打磨后表面光洁，可供各种预先涂有底漆的金属表面不平处作填嵌用。须烘干。

（5）H08-60：铁红环氧酯烘干电泳漆。由水溶性顺酐环氧酯加防锈颜料、体质颜料研磨制成，以水为溶剂。用电泳法施工，便于连续化生产。用于自行车、汽车、农业机械、钢模板、五金、仪器仪表盘等零件打底。

（6）H53-60：红丹（铁红）环氧防锈漆。该漆附着力、防锈性好。供防锈要求较高的桥梁、船壳、工矿车辆打底。由于红丹有一定的毒性，现已很少采用，多用铁红代替。

第八节 丙烯酸树脂涂料

丙烯酸树脂涂料是以丙烯酸树脂作基础的涂料。丙烯酸树脂是丙烯酸与丙烯酸酯或甲基丙烯酸的聚合物或共聚物。我们常说的“有机玻璃”就是这类树脂中的一种，它可用于钢锯、车床等器具加工。

丙烯酸树脂涂料分为热塑性和热固性两大类。它们都有良好的耐久性，长期曝晒不损坏，保光性好，硬度高，有较好的耐磨性，抗酸、碱、汽油及多种化学品，抗水性良好。缺点是喷后会有橘皮状的倾向。人们采用“烘烤—打磨—烘烤”法进行施工，就可以做出漆膜均匀，色泽一致，耐久性很高的涂层。

一、热固性丙烯树脂涂料

“热固性”是指需加热才能固化成膜。热固性丙烯酸树脂涂料又可细分为“羟基型”、“羧基型”、“羟甲基化丙烯酰胺型”、“缩水甘油型”，它们共同的特点就是加热温度一般都在130℃ ～170℃，加热时间一般控制在30min左右。

热固性丙烯酸树脂涂料主要用于汽车工业，轻工产品如仪表、罐头外壁等作装饰用。

[举例]

（1）B01-30：丙烯酸清漆。适用于涂覆经阳极氧化处理的硬铝和其他金属表面，漆膜具有良好的耐候性、防霉性和附着力，具有较好的丰满度，光泽、硬度、保色、保光性很好，用作小轿车、精密仪器罩光。

（2）B04-50：各色丙烯酸磁漆。其特点与B01-30基本相同，有较好的三防性能。

（3）B10-50：各色丙烯酸锤纹漆。特点同上，适用于湿热带使用的仪器、仪表作保护装饰涂层。

二、热塑性丙烯酸树脂涂料

热塑性丙烯酸树脂涂料也有清漆、磁漆、底漆等配套使用的品种，但一般为常温干燥。

[举例]

丙烯酸清漆B01-13, B01-5, B01-6, B01-15等，适用于涂覆经阳极氧化处理的硬铝和其他金属制品表面，常温干燥，漆膜耐候性良好，但使用时的环境温度大多都不能大于150℃，仅B01-15丙烯酸清漆耐水，耐180℃以下高温，耐汽油性尤佳。白色丙烯酸磁漆B04-6，适用于涂装湿热带气候条件下的各种金属，该漆的反光率达80%，有很高的反射系数，所以涂层在热带气候条件下稳定，并可在150～180℃条件下使用。

第九节 水性涂料

水性涂料属于现代环境型涂料。它是用自来水或蒸馏水作为溶剂或稀释剂的一类涂料。例如，建筑用的乳胶涂料，电泳涂料，水性浸漆等已被大量应用。水性涂料与溶剂型涂料比较具有以下优点：①由于是用水作为溶剂或稀释剂，施工作业时对大气污染低，并避免了传统涂料的易燃易爆危险性；②水与有机溶剂相比，成本相对较低，就连涂装工具的清洗，也是用水，不用有机溶剂，节省了石油资料；③涂膜均匀平整，展平性好。例如相对复杂的钢模板（又称合子板，模板）经水溶性电泳漆涂装后，其内腔、焊缝、边角等部位都有较厚的涂膜，整体防锈性良好；④使用水性涂料，可在被涂物件是潮湿的状态下施工，并对底材的适应性良好，附着力强。

水性涂料也存在某些不足，需要进一步研究解决。例如，涂膜的稳定性、耐水性较差，烘干型水性涂料能源消耗较大（如电力、柴油等），自干型水性涂料干燥较慢等。但从发展前景来看，水性涂料已显现出强大的生命力和广泛的实用价值，有着非常好的发展前景。

第十节 粉末涂料

粉末涂料不含任何溶剂，涂膜较厚，有着良好的机械性能，涂料利用率高达95%以上，属环保型涂料，其缺点是装饰性较差，烘烤温度较高。

粉末涂料又分热塑性和热固性两种。热塑性的有PE、PP、PVC、聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯等。涂料由树脂、颜填料、流平剂、稳定剂等组成。热固性的有环氧、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。涂料中含有固化剂，固化剂选用粉状的较好，颜料应选用耐热、无毒的无机或有机颜料。粉末涂料添加的助剂流平剂最为重要，一般选用丙烯酸树脂或有机硅树脂，用量0.2%～2%。

粉末涂料若添加有低分子量热塑性树脂或消光剂可制造出半光或无光涂料，添加特殊助剂及片状颜料，可制造锤纹、皱纹及闪光型美术漆。

1．环氧粉末涂料

配方1:E-12环氧树脂70%，癸二酸二酰肼4.9%，混合流平剂0.5/1.4，钛白粉23%，群青0.2%。

配方2:E-12环氧树脂45%，聚酯（55MgKOH/g）55%，安息香0.5%，流平剂0.5%, TiO243%，咪唑类0.3%。烘干时用160℃/20min，涂膜外观较好。

2．热固性聚酯粉末涂料

该涂料具有良好的防护性和装饰性，涂膜相对较薄（优点）。

配方1：聚酯（羟值40）10%，二异氰酸酯19%，环氧树脂3%, TiO267%，安息香0.3%，有机锡0.2%，流平剂0.5%。这类涂料在烘烤固化时，由于封闭剂挥发释放，易产生气孔，需添加脱气剂。

配方2：羧基聚酯39%，缩水甘油酯10%, TiO250%，流平剂1.0%,170℃烘15min。

3．热固性丙烯酸粉末涂料

配方：丙烯酸树脂84%，十二碳二羧酸12%，环氧树脂4%, TiO243%，流平剂1%，固化条件180～200℃,15～20min。可用作户外耐候涂料。

4．聚氨酯粉末涂料

由己内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酰酯预聚体、三聚体、羟基聚酯、颜料配制而成，具有良好的耐候性和装饰性，属高档的粉末涂料，应用范围广。

5．美术型粉末涂料

美术型粉末涂料是在热固性粉末涂料中加入浮花剂和铝粉、铜粉或颜料形成花纹、锤纹、雪花等多种美观的立体花纹，装饰效果优美，并能弥补基底表面不平整的缺陷。

第十一节 特种涂料

特种涂料是指具有除防护和装饰性之外的特殊功能的专用涂料，比如润滑涂料、导电涂料、防水涂料、防火涂料、导热涂料、发光涂料等，品种很多，这里仅介绍防水涂料和防火涂料。

一、防水涂料

防水涂料用于与水接触部位，能弥补被涂物体的裂纹，缝隙等缺陷，从而改善防水性能。

防水涂料固化后能形成质地坚韧、连续的涂膜，这种涂膜能对各种“天沟”、地下设施、厨房、卫生间的渗水漏水处进行有效的修补。

防水涂料按材料组成可分为乳液型、溶剂型和反应型三大类。

1．乳液型防水涂料

乳液型防水涂料的主要品种有丙烯酸乳液型防水涂料、水乳型再生橡胶沥青防水涂料，氯—偏共聚乳液防水涂料等。

2．溶剂型防水涂料

溶剂型防水涂料以高分子合成树脂为主要成膜物质，加入有机溶剂、颜料、填充料及助剂制成。其品种有氯丁橡胶防水涂料，氯磺化聚乙烯防水涂料等。

3．反应型防水涂料

反应型防水涂料是双组分涂料中的主要成膜物质与固化剂进行化学反应后才能成膜。涂膜具有耐水、耐久、延展等性能，是目前较理想的防水涂料，其品种有聚氨酯系防水涂料（如H80环氧地面防水涂料等）。

[举例]

（1）JM811防水装饰地面涂料，由甲、乙组分组成。

甲组分：以聚醚型聚氨酯为主要成膜物质。

乙组分：以固化剂为主要成分，并包括乙酸乙酯溶剂，萘酸锌催干剂等，JM811防水涂料主要用于实验室地面及卫生间等要求防水、防化兼有装饰功能的地面。

（2）H80环氧地面涂料，也由甲乙组分组成，甲组分是主要成膜物质（环氧树脂）、着色颜料、溶剂及填料等，乙组分为固化剂和助剂。

H80环氧整体地面涂料包括底层涂料、中间层涂料、面层涂料及罩光清漆涂料。

二、防火涂料

俗话说水火无情，发生火灾的后果极为严重，特别是随着工业设施的大型化和建筑的高层化、集群化，一旦发生火灾事故后果更加惨重。因此，迫切需要某种防火涂料来避免和降低火灾损失。

物体燃烧必须同时具备三个条件：①可燃物；②助燃剂（空气或氧气）; ③火源（火焰或高温），三者只要缺一个条件，燃烧就不可能发生，或者说虽然已经烧着了，但很快被阻止。防火涂料就具有一旦发生燃烧时，能立刻阻止燃烧蔓延的功能。防火涂料为什么能阻止燃烧蔓延呢？这是因为在该类涂料中，添加了具有很高反射散热或传导散热的材料，例如钛白、云母、石棉等，同时还选择添加了氯化石蜡，五氯联苯、磷酸等。这类辅材遇火受热时能放出气体以隔绝空气，达到“烧不起来”的目的。有的防火涂料中，加入一些硼酸钠，玻璃粉等，使之遇火可封闭物体表面。“发泡型”防火涂料中，则添加了硼酸锌，磷酸三氢胺、淀粉等；这类防火涂料遇热能生成厚厚的泡沫层，以隔绝火源，防止燃烧延展。

第十二节 常用涂料的溶剂、稀释剂

有机溶剂、稀释剂是单组分或多组分的挥发性液体，能起到溶解、稀释涂料，调节黏度，清洗施工工具的作用。（它们的易燃易爆等特点，在前面说明“挥发分”时已作介绍，这里不再重复）有机溶剂、稀释剂在使用时应根据涂料中成膜物质的物理、化学性能，选择溶解能力强，适度的挥发性，价格及安全性。常用涂料的溶剂、稀释剂的选用见表3-1。

第十三节 色漆的调配

着色颜料是配色的原料。着色颜料主要有红、黄、蓝、白、黑五种，其中红、黄、蓝称为三原色。三原色互加，再加白色，就可调出各种颜色的涂料。下面以调和漆为例，说明色漆的调配。

一、部分色漆的调配

1．红色漆

红色，计有大红、金红、玫瑰红、枣红、肉红、粉红、紫红等，大红又称自然红，正红。

金红——大红+少许铬黄。

紫红——铁红+少许黑色。

肉红——牙黄+粉红。

粉红——白+少许大红。

枣红——大红+少许黑色。

玫瑰红——大红+群青+少许白色。

2．黄色漆

黄色，计有中黄、浅黄、奶黄、牙黄、棕黄、橘黄等。

中黄——深黄+30%～50%白色。

浅黄——10%～20%深黄+80%～90%白色。

奶黄——98%～99%白+1%～2%黄色。

棕黄——黄+紫红。

橘黄——黄+白+红丹漆。

其他黄色漆，控制加白漆的多少，可调配深浅不一的黄色漆。

3．蓝色漆

蓝色，准备有普鲁士蓝（铁蓝、华蓝）、群青（洋佛青）等色漆。

中蓝——深蓝+白

天蓝——白色为主+适量蓝色，控制蓝色漆的多少，可调配出多种深浅不一的蓝色

湖蓝——群青+白

深灰——中蓝+灰

4．绿色漆

绿色，有浅绿、粉绿、嫩豆绿、深豆绿、果绿、墨绿、草绿、深草绿、深灰绿等。

中绿（翠绿）——柠檬黄+中蓝

深绿——中铬黄+中蓝

水绿（粉绿）——白色为主+浅绿

嫩豆绿——柠檬浅黄+浅蓝

深豆绿（军绿色）——中铬黄+中蓝+少许红色

果绿（1）——以中铬黄为主+适量浅蓝

果绿（2）——白84.23+蓝1.18+浅黄14.59

草绿——浅黄+浅蓝

深草绿——草绿+墨绿

深灰绿——铁灰+绿

玉绿（鸭蛋青）——白色为主+少许蓝+适量黄

5．灰色漆

灰色漆可调配成银灰、淡灰、浅灰、瓦灰、灰黄、灰蓝、铁灰等色。

浅灰（1）——白色为主+蓝+黑+黄、

浅灰（2）——白88.88+蓝0.98+黑10.14

瓦灰——白色为主+黑+蓝，铁灰比瓦灰稍深

银灰——白90.73+蓝1.30+黄3.25+黑4.72

淡灰——白91.34+蓝2.29+黄2.78+黑3.59

白色、黑色几乎可与任何颜色（金色、银色除外）调配，可以起到调配深浅的独特作用。

二、部分颜料的调配

除上述以调和漆为例的色漆调配外，还可用颜料拼色法（颜料相加法）来调配。如图3-1所示，黄加蓝成绿，黄加红成橙；红与蓝相加成紫，红、黄、蓝三色加在一起成为黑色。再从图3-2中的颜色圈可以知道更多的颜色拼色关系。其中黄色和紫色在颜色圈中是最浅与最深色，一定比例的柠檬黄加紫；或蓝加橙；或绿加红即成灰色。

在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得“饱和度”不同的颜色；加入不同分量的黑色，可得“亮度”不同的色彩。

在调色时，两种原色拼成一种复色，而与其对应的另一个色称为补色，补色加入复色中会使颜色变暗，甚至变成灰色或黑色，因此需要注意。调色、成色与其补色的关系见表3-2。

配色是一项复杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜料的性能。现在国内电脑配色已经普及，把标准色卡置入专用读卡机，电脑就能显示各种颜料的比例，既准确，又迅速。

三、涂料配色的方法及注意事项

（1）配色基料必须相同。

（2）掌握调配比例。

（3）先配小样。

（4）如需加入催干剂，则应先行加入。

（5）调配时不停地搅拌，使漆料均匀。

（6）以样板干燥后的颜色与标准色卡相比较。

用颜料配色时其配比如下：

象牙色：氧化锌100份，淡铬黄0.5份。

奶油色：氧化锌100份，中铬黄0.9～1份，铁红粉少许。

米色：氧化锌100份，中铬黄1.1份，铁红粉0.18份，松烟0.27份。

咖啡色：铁红粉100份，炭黑8.74份，铁黄土27.2份。

橘黄色：深铬黄100份，立索尔红0.42份。

湖绿色：氧化锌100份，铁蓝1.33份，中铬黄0.53份。

果绿色（1）：氧化锌100份，铁蓝1.16份，中铬黄15份。

果绿色（2）：柠檬黄100份，铁蓝1.24份，中铬黄50份。

翠绿色：柠檬黄100份，铁蓝2.13～3份。

豆绿色：氧化锌100份，铁蓝0.8份，淡铬黄50份，中铬黄50份，铁红土2份。

四、色彩的功能

由于不同的色彩给人们的感觉倾向于某种偏好，由此色彩就具备了某种功能。

（1）暖色：红色、橙色、黄色等使人感觉有温暖感的颜色称为暖色，这类颜色易使人兴奋、热情、愉快。

（2）冷色：蓝色、绿色、白色等使人感觉凉爽、安静。紫色给人以高贵典雅的感觉。

（3）明暗感。浅色显得明亮，使人感觉轻快、舒适；深色则使人感到压抑。因此，室内宜采用浅色调，这样既增加了亮度，又使人心情舒畅，无论是工作还是休息，都使人感到很惬意。

（4）轻重感。浅色显得轻快，深色显得沉重。因此，上浅下深显得比较稳定。如天花板用浅色，地板用深色。

（5）色彩的变化。色彩的变化更引人注目，给人们以美丽、奇异的动态感，使人感觉特别惊奇。例如用金属闪光漆或珠光漆装饰的物体，由于动感强烈，产品显得绚丽多彩，引人注目。

（6）色彩具有象征性。白色象征纯洁，黑色象征庄重严肃，红色象征热情，黄色象征希望，绿色象征和平，蓝色象征理想，紫色象征高贵。

因此，在确定某种产品面漆的颜色时，应根据它的用途、功能、结构、材质、造型，合理选择搭配，同时也要考虑它与所处环境的协调性。

五、色卡

色卡是自然界存在的颜色在某种材质（如纸张、布料、塑胶等）上的体现，用于色彩选择、比对、沟通，是色彩在一定范围内统一标准的工具。通俗的说，色卡就是传递颜色信息的一种参照物。

色卡可以很直观地看出你要买的产品或者你生产的产品的各种颜色和花纹图案。任何人所要的任何颜色，都可以在相应的色卡上找到。各种色卡中的颜色均有各自的编号。这样，哪怕相隔很远的人，只要指定某种色卡上的某个编号，产品的颜色就非常一致了。

色卡有国内标准与国际标准。

在国内标准中，分为纺织服装行业色卡、建筑行业色卡、油漆颜色色卡和汽车贴膜专用色卡。

在国际标准中，有美国的潘通色卡（Pantone），德国的劳尔色卡（RAL）和瑞典的NCS色卡使用广泛。其中潘通色卡被称为国际标准色卡。

部分色卡的图片见封二封三。