小型电动机实用设计手册

参考文献

附录E 单相异步电动机设计数据

附录D 三相异步电动机技术数据

附录C 硅钢片磁化性能曲线和铁损耗曲线

附录B 电工钢磁化性能曲线

附录A 漆包导线规格

附录

11.3 绝缘材料

11.2 导电材料

11.1 导磁材料

第11章 小型电动机常用材料

10.7 电动机转动部件的平衡

10.6 电动机装配尺寸链计算

10.5.4 直流电动机的绝缘结构

10.5.3 交流电动机定子绕组绝缘规范

10.5.2 低压交流电动机的槽绝缘

10.5.1 交流电动机的绝缘结构

10.5 电动机的绝缘结构设计

10.4.2 电动机的通风冷却元件

10.4.1 电动机的冷却方式和防护型式

10.4 异步电动机的通风冷却结构设计

10.3 小型电动机的公差配合及表面粗糙度

10.2.5 轴承

10.2.4 端盖

10.2.3 转子铁心和转轴

10.2.2 定子铁心

10.2.1 机座

10.2 异步电动机的机械结构设计

10.1 小型异步电动机的典型结构

第10章 小型电动机的结构设计

9.3.5 无刷直流电动机仿真教程

9.3.4 永磁同步电动机仿真教程

9.3.3 永磁直流电动机仿真教程

9.3.2 单相异步电动机仿真教程

9.3.1 三相异步电动机仿真教程

9.3 电动机的计算机仿真

9.2.4 小型电动机电磁设计软件

9.2.3 电动机计算机辅助设计程序编制过程中有关问题的处理方法

9.2.2 电动机计算机辅助设计程序的编制

9.2.1 电动机计算机辅助设计程序编制过程中的有关问题

9.2 电动机的计算机辅助设计程序

9.1 概述

第9章 电动机的计算机辅助设计技术

8.11 无刷直流电动机电磁计算算例

8.10 无刷直流电动机电磁计算程序

8.9 无刷直流电动机的转矩脉动

8.8 无刷直流电动机的设计特点

8.7.3 无刷直流电动机的工作特性

8.7.2 无刷直流电动机的调节特性

8.7.1 无刷直流电动机的机械特性

8.7 无刷直流电动机的运行特性

8.6.2 普通无刷直流电动机

8.6.1 方波无刷直流电动机

8.6 无刷直流电动机的基本计算公式

8.5.3 分数槽电枢绕组的连接方法

8.5.2 分数槽绕组的对称条件

8.5.1 分数槽绕组的基本概念

8.5 无刷直流电动机的绕组

8.4 无刷直流电动机的电枢反应

8.3.3 三相三角形桥式联结和换相

8.3.2 三相星形桥式联结和换相

8.3.1 三相星形非桥式联结和换相

8.3 无刷直流电动机绕组联结和换相方式

8.2 无刷直流电动机转子位置传感器

8.1.3 无刷直流电动机的特点

8.1.2 无刷直流电动机的工作原理

8.1.1 无刷直流电动机的基本结构

8.1 无刷直流电动机设计概述

第8章 无刷直流电动机设计

7.7 永磁同步电动机电磁计算算例

7.6 永磁同步电动机电磁计算程序

7.5.2 永磁体设计

7.5.1 主要尺寸选择

7.5 永磁同步电动机的设计特点

7.4.3 永磁同步电动机工作点的计算

7.4.2 电枢反应及电抗参数

7.4.1 空载磁路特点

7.4 永磁同步电动机的磁路分析

7.3.4 工作特性

7.3.3 功率因数和V形曲线

7.3.2 功角特性

7.3.1 相量图

7.3 永磁同步电动机稳定运行特性

7.2.3 隔磁措施

7.2.2 转子磁路结构

7.2.1 总体结构

7.2 永磁同步电动机的磁路结构

7.1 永磁同步电动机设计概述

第7章 小型永磁同步电动机设计

附录6A 直流电动机电磁计算用曲线

附录

6.7 永磁直流电动机电磁计算算例

6.6 永磁直流电动机电磁计算程序

6.5 永磁直流电动机的设计技术参数

6.4 永磁直流电动机的电枢反应

6.3 永磁直流电动机的磁极结构型式

6.2.3 永磁直流电动机的工作特性

6.2.2 永磁直流电动机的运行特性

6.2.1 永磁直流电动机的基本公式和基本方程式

6.2 永磁直流电动机的运行分析

6.1.4 永磁直流电动机绕组

6.1.3 永磁直流电动机产品的国家及行业标准

6.1.2 永磁直流电动机基本技术要求

6.1.1 永磁直流电动机的特点、用途和分类

6.1 小型永磁直流电动机设计概述

第6章 小型永磁直流电动机设计

5.5.2 最大有效磁能的永磁体最佳工作点

5.5.1 最大磁能的永磁体最佳工作点

5.5 永磁体的最佳工作点

5.4.2 图解法

5.4.1 解析法

5.4 永磁电机等效磁路的求解

5.3 永磁电机等效磁路

5.2.5 回复线和磁导率

5.2.4 自退磁磁场与永磁体等效磁路

5.2.3 内禀曲线与内禀矫顽力

5.2.2 磁化强度与内禀磁感应强度

5.2.1 退磁曲线

5.2 永磁材料的基本性能及主要参数

5.1 永磁电机的磁路

第5章 永磁电机磁路计算基础

4.4.5 无刷直流电动机DSP调速系统

4.4.4 无位置传感器无刷直流电动机专用集成电路的应用

4.4.3 有位置传感器无刷直流电动机专用集成电路的应用

4.4.2 无刷直流电动机专用集成电路及其应用

4.4.1 无刷直流电动机的控制原理及其实现

4.4 无刷直流电动机控制驱动电源

4.3.4 永磁同步电动机的控制策略和控制原理

4.3.3 异步电动机电压型逆变器矢量控制原理

4.3.2 异步电动机电磁转矩和转子磁链观测

4.3.1 坐标变换原理

4.3 交流电动机矢量控制驱动电源

4.2.4 异步电动机恒压频比变频调速控制方式

4.2.3 产生SPWM脉冲的专用集成电路及应用

4.2.2 PWM逆变电路及其控制方法

4.2.1 变频交流调速系统的基本原理

4.2 异步电动机变频调速控制驱动电源

4.1.4 直流电动机整流电源性能分析

4.1.3 直流电动机自动调速原理

4.1.2 直流电动机三相桥式整流电源

4.1.1 直流电动机单相桥式整流电源

4.1 直流电动机的整流电源

第4章 小型电动机电力电子变流驱动电源

附录3C 单相异步电动机轭部磁路长度校正系数

附录3B 单相异步电动机电磁计算用表

附录3A 正弦绕组系数、谐波强度

附录

3.7 单相异步电动机电磁计算方案调整

3.6 单相异步电动机电磁计算算例

3.5 单相异步电动机电磁计算程序

3.4.5 有效匝数比a与电容C的选择

3.4.4 定、转子槽形设计

3.4.3 定、转子槽数的选择

3.4.2 铁心尺寸和空气隙的确定

3.4.1 电磁负荷选择

3.4 设计技术参数

3.3.4 正弦绕组的绕组系数

3.3.3 正弦绕组

3.3.2 常规绕组

3.3.1 定子绕组选择

3.3 单相异步电动机的绕组

3.2.4 单相异步电动机性能分析

3.2.3 转子斜槽

3.2.2 单相异步电动机的谐波磁动势

3.2.1 单相异步电动机的磁动势

3.2 单相异步电动机运行分析

3.1.5 单相异步电动机产品的国家及行业标准

3.1.4 单相异步电动机系列功率等级和中心高

3.1.3 单相异步电动机的额定值和技术指标

3.1.2 单相异步电动机的基本结构

3.1.1 单相异步电动机的类型、特点和用途

3.1 单相异步电动机设计概述

第3章 单相异步电动机设计

附录2C 三相异步电动机电磁计算用曲线

附录2B 各种槽形单位漏磁导计算

附录2A 绕组系数，漏抗、漏磁导系数

附录

2.8.6 电磁设计的有关问题

2.8.5 电动机参数的确定

2.8.4 极数和额定频率的选择

2.8.3 额定电压的确定

2.8.2 主要尺寸及电磁负荷选择

2.8.1 变频调速三相异步电动机设计概述

2.8 变频调速三相异步电动机的设计问题

2.7 三相异步电动机电磁计算方案调整

2.6 三相单笼型异步电动机电磁计算算例

2.5 三相单笼型异步电动机电磁计算程序

2.4.2 三相异步电动机的电磁计算

2.4.1 三相异步电动机电磁计算主要内容和设计流程

2.4 三相异步电动机的电磁设计

2.3.2 三相绕组设计

2.3.1 绕组参数

2.3 三相异步电动机定子绕组

2.2.4 定、转子槽数选择和槽配合

2.2.3 定、转子冲片槽形

2.2.2 主要尺寸

2.2.1 电磁负荷选择

2.2 设计技术参数

2.1.5 异步电动机产品的国家及行业标准

2.1.4 异步电动机的功率等级与中心高的对应关系

2.1.3 异步电动机的额定数据和技术指标

2.1.2 异步电动机的基本结构

2.1.1 异步电动机的类型、特点和用途

2.1 三相异步电动机设计概述

第2章 小型三相异步电动机设计

1.4 国家标准

1.3.7 电动机产品型号

1.3.6 旋转电机的尺寸和输出功率等级

1.3.5 电动机的结构及安装型式

1.3.4 噪声和振动

1.3.3 温度和温升限值

1.3.2 电动机的工作制和定额

1.3.1 电动机运行条件

1.3 电动机基本技术要求

1.2.2 电动机的设计过程、内容和方法

1.2.1 电动机设计任务

1.2 电动机的设计任务、过程、内容和方法

1.1 电动机分类

第1章 电动机实用设计技术综述

二维码清单

前言

数学化手册配套资源说明

版权信息

封面

封面

版权信息

数学化手册配套资源说明

前言

二维码清单

第1章 电动机实用设计技术综述

1.1 电动机分类

1.2 电动机的设计任务、过程、内容和方法

1.2.1 电动机设计任务

1.2.2 电动机的设计过程、内容和方法

1.3 电动机基本技术要求

1.3.1 电动机运行条件

1.3.2 电动机的工作制和定额

1.3.3 温度和温升限值

1.3.4 噪声和振动

1.3.5 电动机的结构及安装型式

1.3.6 旋转电机的尺寸和输出功率等级

1.3.7 电动机产品型号

1.4 国家标准

第2章 小型三相异步电动机设计

2.1 三相异步电动机设计概述

2.1.1 异步电动机的类型、特点和用途

2.1.2 异步电动机的基本结构

2.1.3 异步电动机的额定数据和技术指标

2.1.4 异步电动机的功率等级与中心高的对应关系

2.1.5 异步电动机产品的国家及行业标准

2.2 设计技术参数

2.2.1 电磁负荷选择

2.2.2 主要尺寸

2.2.3 定、转子冲片槽形

2.2.4 定、转子槽数选择和槽配合

2.3 三相异步电动机定子绕组

2.3.1 绕组参数

2.3.2 三相绕组设计

2.4 三相异步电动机的电磁设计

2.4.1 三相异步电动机电磁计算主要内容和设计流程

2.4.2 三相异步电动机的电磁计算

2.5 三相单笼型异步电动机电磁计算程序

2.6 三相单笼型异步电动机电磁计算算例

2.7 三相异步电动机电磁计算方案调整

2.8 变频调速三相异步电动机的设计问题

2.8.1 变频调速三相异步电动机设计概述

2.8.2 主要尺寸及电磁负荷选择

2.8.3 额定电压的确定

2.8.4 极数和额定频率的选择

2.8.5 电动机参数的确定

2.8.6 电磁设计的有关问题

附录

附录2A 绕组系数，漏抗、漏磁导系数

附录2B 各种槽形单位漏磁导计算

附录2C 三相异步电动机电磁计算用曲线

第3章 单相异步电动机设计

3.1 单相异步电动机设计概述

3.1.1 单相异步电动机的类型、特点和用途

3.1.2 单相异步电动机的基本结构

3.1.3 单相异步电动机的额定值和技术指标

3.1.4 单相异步电动机系列功率等级和中心高

3.1.5 单相异步电动机产品的国家及行业标准

3.2 单相异步电动机运行分析

3.2.1 单相异步电动机的磁动势

3.2.2 单相异步电动机的谐波磁动势

3.2.3 转子斜槽

3.2.4 单相异步电动机性能分析

3.3 单相异步电动机的绕组

3.3.1 定子绕组选择

3.3.2 常规绕组

3.3.3 正弦绕组

3.3.4 正弦绕组的绕组系数

3.4 设计技术参数

3.4.1 电磁负荷选择

3.4.2 铁心尺寸和空气隙的确定

3.4.3 定、转子槽数的选择

3.4.4 定、转子槽形设计

3.4.5 有效匝数比a与电容C的选择

3.5 单相异步电动机电磁计算程序

3.6 单相异步电动机电磁计算算例

3.7 单相异步电动机电磁计算方案调整

附录

附录3A 正弦绕组系数、谐波强度

附录3B 单相异步电动机电磁计算用表

附录3C 单相异步电动机轭部磁路长度校正系数

第4章 小型电动机电力电子变流驱动电源

4.1 直流电动机的整流电源

4.1.1 直流电动机单相桥式整流电源

4.1.2 直流电动机三相桥式整流电源

4.1.3 直流电动机自动调速原理

4.1.4 直流电动机整流电源性能分析

4.2 异步电动机变频调速控制驱动电源

4.2.1 变频交流调速系统的基本原理

4.2.2 PWM逆变电路及其控制方法

4.2.3 产生SPWM脉冲的专用集成电路及应用

4.2.4 异步电动机恒压频比变频调速控制方式

4.3 交流电动机矢量控制驱动电源

4.3.1 坐标变换原理

4.3.2 异步电动机电磁转矩和转子磁链观测

4.3.3 异步电动机电压型逆变器矢量控制原理

4.3.4 永磁同步电动机的控制策略和控制原理

4.4 无刷直流电动机控制驱动电源

4.4.1 无刷直流电动机的控制原理及其实现

4.4.2 无刷直流电动机专用集成电路及其应用

4.4.3 有位置传感器无刷直流电动机专用集成电路的应用

4.4.4 无位置传感器无刷直流电动机专用集成电路的应用

4.4.5 无刷直流电动机DSP调速系统

第5章 永磁电机磁路计算基础

5.1 永磁电机的磁路

5.2 永磁材料的基本性能及主要参数

5.2.1 退磁曲线

5.2.2 磁化强度与内禀磁感应强度

5.2.3 内禀曲线与内禀矫顽力

5.2.4 自退磁磁场与永磁体等效磁路

5.2.5 回复线和磁导率

5.3 永磁电机等效磁路

5.4 永磁电机等效磁路的求解

5.4.1 解析法

5.4.2 图解法

5.5 永磁体的最佳工作点

5.5.1 最大磁能的永磁体最佳工作点

5.5.2 最大有效磁能的永磁体最佳工作点

第6章 小型永磁直流电动机设计

6.1 小型永磁直流电动机设计概述

6.1.1 永磁直流电动机的特点、用途和分类

6.1.2 永磁直流电动机基本技术要求

6.1.3 永磁直流电动机产品的国家及行业标准

6.1.4 永磁直流电动机绕组

6.2 永磁直流电动机的运行分析

6.2.1 永磁直流电动机的基本公式和基本方程式

6.2.2 永磁直流电动机的运行特性

6.2.3 永磁直流电动机的工作特性

6.3 永磁直流电动机的磁极结构型式

6.4 永磁直流电动机的电枢反应

6.5 永磁直流电动机的设计技术参数

6.6 永磁直流电动机电磁计算程序

6.7 永磁直流电动机电磁计算算例

附录

附录6A 直流电动机电磁计算用曲线

第7章 小型永磁同步电动机设计

7.1 永磁同步电动机设计概述

7.2 永磁同步电动机的磁路结构

7.2.1 总体结构

7.2.2 转子磁路结构

7.2.3 隔磁措施

7.3 永磁同步电动机稳定运行特性

7.3.1 相量图

7.3.2 功角特性

7.3.3 功率因数和V形曲线

7.3.4 工作特性

7.4 永磁同步电动机的磁路分析

7.4.1 空载磁路特点

7.4.2 电枢反应及电抗参数

7.4.3 永磁同步电动机工作点的计算

7.5 永磁同步电动机的设计特点

7.5.1 主要尺寸选择

7.5.2 永磁体设计

7.6 永磁同步电动机电磁计算程序

7.7 永磁同步电动机电磁计算算例

第8章 无刷直流电动机设计

8.1 无刷直流电动机设计概述

8.1.1 无刷直流电动机的基本结构

8.1.2 无刷直流电动机的工作原理

8.1.3 无刷直流电动机的特点

8.2 无刷直流电动机转子位置传感器

8.3 无刷直流电动机绕组联结和换相方式

8.3.1 三相星形非桥式联结和换相

8.3.2 三相星形桥式联结和换相

8.3.3 三相三角形桥式联结和换相

8.4 无刷直流电动机的电枢反应

8.5 无刷直流电动机的绕组

8.5.1 分数槽绕组的基本概念

8.5.2 分数槽绕组的对称条件

8.5.3 分数槽电枢绕组的连接方法

8.6 无刷直流电动机的基本计算公式

8.6.1 方波无刷直流电动机

8.6.2 普通无刷直流电动机

8.7 无刷直流电动机的运行特性

8.7.1 无刷直流电动机的机械特性

8.7.2 无刷直流电动机的调节特性

8.7.3 无刷直流电动机的工作特性

8.8 无刷直流电动机的设计特点

8.9 无刷直流电动机的转矩脉动

8.10 无刷直流电动机电磁计算程序

8.11 无刷直流电动机电磁计算算例

第9章 电动机的计算机辅助设计技术

9.1 概述

9.2 电动机的计算机辅助设计程序

9.2.1 电动机计算机辅助设计程序编制过程中的有关问题

9.2.2 电动机计算机辅助设计程序的编制

9.2.3 电动机计算机辅助设计程序编制过程中有关问题的处理方法

9.2.4 小型电动机电磁设计软件

9.3 电动机的计算机仿真

9.3.1 三相异步电动机仿真教程

9.3.2 单相异步电动机仿真教程

9.3.3 永磁直流电动机仿真教程

9.3.4 永磁同步电动机仿真教程

9.3.5 无刷直流电动机仿真教程

第10章 小型电动机的结构设计

10.1 小型异步电动机的典型结构

10.2 异步电动机的机械结构设计

10.2.1 机座

10.2.2 定子铁心

10.2.3 转子铁心和转轴

10.2.4 端盖

10.2.5 轴承

10.3 小型电动机的公差配合及表面粗糙度

10.4 异步电动机的通风冷却结构设计

10.4.1 电动机的冷却方式和防护型式

10.4.2 电动机的通风冷却元件

10.5 电动机的绝缘结构设计

10.5.1 交流电动机的绝缘结构

10.5.2 低压交流电动机的槽绝缘

10.5.3 交流电动机定子绕组绝缘规范

10.5.4 直流电动机的绝缘结构

10.6 电动机装配尺寸链计算

10.7 电动机转动部件的平衡

第11章 小型电动机常用材料

11.1 导磁材料

11.2 导电材料

11.3 绝缘材料

附录

附录A 漆包导线规格

附录B 电工钢磁化性能曲线

附录C 硅钢片磁化性能曲线和铁损耗曲线

附录D 三相异步电动机技术数据

附录E 单相异步电动机设计数据

参考文献