奥氏体不锈钢设备腐蚀与防护

附录5 断裂失效概率a/c=0.4

附录4 断裂失效概率a/c=0.2

附录3 断裂失效概率a/c=0.1

附录2 泄漏失效概率

附录

小结

7.2 表面强化对材料性能的影响

7.1 超声滚压表面强化方法

第7章 奥氏体不锈钢超声滚压表面强化

6.3 考虑模型不确定性的失效概率模型

6.2 应力腐蚀失效概率分析通用模型

6.1 应力腐蚀失效概率分析方法

第6章 应力腐蚀失效概率分析

5.5 应力腐蚀预防措施

5.4 应力腐蚀案例分析

5.3 应力腐蚀的影响因素

5.2 应力腐蚀机理

5.1 应力腐蚀特征

第5章 奥氏体不锈钢应力腐蚀

小结

4.3 胀接数值分析

4.2 液压胀接压力理论计算

4.1 管板和换热管连接方式

第4章 管板与换热管间缝隙的消除

3.4 缝隙腐蚀预防措施

3.3 缝隙腐蚀数值模拟

3.2 缝隙腐蚀影响因素

3.1 缝隙腐蚀机理

第3章 奥氏体不锈钢缝隙腐蚀

2.5 点蚀预防措施

2.4 点蚀随机性

2.3 点蚀因素关联性分析

2.2 材料对点蚀的影响

2.1 点蚀机理

第2章 奥氏体不锈钢点蚀

1.2 腐蚀的类型

1.1 基础知识

第1章 绪论

前言

内容提要

版权页

封面

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内容提要

前言

第1章 绪论

1.1 基础知识

1.2 腐蚀的类型

第2章 奥氏体不锈钢点蚀

2.1 点蚀机理

2.2 材料对点蚀的影响

2.3 点蚀因素关联性分析

2.4 点蚀随机性

2.5 点蚀预防措施

第3章 奥氏体不锈钢缝隙腐蚀

3.1 缝隙腐蚀机理

3.2 缝隙腐蚀影响因素

3.3 缝隙腐蚀数值模拟

3.4 缝隙腐蚀预防措施

第4章 管板与换热管间缝隙的消除

4.1 管板和换热管连接方式

4.2 液压胀接压力理论计算

4.3 胀接数值分析

小结

第5章 奥氏体不锈钢应力腐蚀

5.1 应力腐蚀特征

5.2 应力腐蚀机理

5.3 应力腐蚀的影响因素

5.4 应力腐蚀案例分析

5.5 应力腐蚀预防措施

第6章 应力腐蚀失效概率分析

6.1 应力腐蚀失效概率分析方法

6.2 应力腐蚀失效概率分析通用模型

6.3 考虑模型不确定性的失效概率模型

第7章 奥氏体不锈钢超声滚压表面强化

7.1 超声滚压表面强化方法

7.2 表面强化对材料性能的影响

小结

附录

附录2 泄漏失效概率

附录3 断裂失效概率a/c=0.1

附录4 断裂失效概率a/c=0.2

附录5 断裂失效概率a/c=0.4